基于AHP算法的模具企业物料管理系统设计(下)

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　　3系统分析过程及功能模块

　　按照软件工程中生命周期法的理论，软件的设计要经过需求分析、系统总体设计，系统详细设计、实现与测试，系统维护等阶段。原型法的基木思想是：首先实现系统的关键部分(原型)，然后和用户一起来测试，在不断的测试和修改过程，”逐步完善系统。“快速”和“进化”是原型开发的核心，参与双方的密切合作是原型开发的基本保障。

　　在需求分析阶段.开发者与企业用户进行充分的沟通与交流，用户提供了一份软件功能需求书，对软件提出了基本的功能要求。开发者使用结构化形式的模型来组织从获取需求中得到的事实，以建立需求模型。

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　　模具企业通过谈判确定模几制造订单后，根据合同书制定项目计划，成立项目组，设计人员初步设计，提出原材料请购要求，物料采购部门就选择合适的供应商进行采购(如果有外协件还要整合同外协)零件设计完成后，制造部门就从库存提出原材料按照工艺部门制定的工艺卡片等文件进行加工制造，然后装配.试模，修模，交付用户使用。

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　　物料管理所涉及的工作包括对常用物料的编码分类、确定采购任务和计划、采购物料，入库，出库，同时为设计等部门提供相关信息。

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　　4系统设计实现

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　　根据需求分析，塑料模具企业物料管理系统的主要功能如下：

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　　(1)物料的分类编码。(2)物料库存量的查询等操作。(3)入库单和出库单的浏览、添加、查询、打印等编辑操作。(4)供应商的AHP采购决策。

　　其中，“用户管理”模块对用户的注册认证、用户权限验证进行管理，确保具有合法身份的相应权限用户对系统进行操作.保障系统数据的安全性。

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　　“库存浏览查询”模块可以对模具企业的生产物料进行分类编码，编码原则如下：首位表示物料的类别，后两位是物料的顺序号。这样的分类编码虽看似简单，但已达到物料的分类管理的日的，而又不至于过于繁琐，易于掌握。该模块还包括对库存的查询，报表的打，印功能为企业人员提供相应的信息参考。

　　“物料采购决策”主要是对供应商进行选择，用AHP决策法进行决策，为采购部门提供科学的依据。决算法中，耍考虑的因素包括产品的质量、价格、供应的信誉、资历、规模，同时可对4个候选单位进行比分析。分析结果是各供应商的得分大小的顺序排列.而为采购人员提供参考。确定供应商后，双方签订台，系统管理贝可以把汀单信息.如产品名称。价格、供应商等输入到该模块。

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　　“物料出从库”模块则是对物料进行出入库登记管理的。物料采购完成后，板料等原材料就直接进入生产车间采用数控床或其它设备进行加上，零件加工装配完成后马上交由厂家使用，产品基本没有库存。模具企业的库存主要是物料采购，生产耗材和标准件的管理。该模块可以产生报表.对某段时期内的物料进行汇总管理。系统的开发平台采用Windows2000，开发工具是Visual Foxpro6.0。

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　　5结束语

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　　经过一段时间的测试运行，注塑模具企业物料管理系统在—定程度上提高了企业的物料管理信息化水平，使企业及时了解物料库存情况.降低了库存资金占用，减少了物料积压和短缺现象，同时也捷高了库存管理人员的效率，降低了劳动强度，基本达到了预期的目的。该系统还可继续开发出与财务管理系统匹配的相应数据接口，从而使企业的资源管理水平得到进一步提高。

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