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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

+ {* r8 }$ j" `2 f5 o( ~6 W( z 0 a! n, \: d9 ?

  一设备方面:顶出力不够。

% P5 T& H3 U$ [% e, G+ @, ^! r9 d0 c& F7 _! T, _

  二模具方面

8 W5 Z5 \: @! S. Q 0 g; Z$ A+ _5 v- F

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

4 | @$ G4 O1 C& U) e/ j$ T ' ^+ k2 U' L9 v0 ~$ D

  (2)脱模斜度不够。

) P4 v% o2 {' E0 T$ y* f& f 1 i8 R( R; s0 n

  (3)模温过高或通气不良。

1 g' T1 W: G: ~3 D2 }+ P$ m6 j: n

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

" c* W2 L, Y; B6 h1 P, H V% u 1 ?& r6 t( B. A% B7 X* u" M1 I9 H

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

" o+ N5 _( y H! S5 h 7 J8 P- } E) z6 ^( Y7 Z

  三工艺方面

" U1 x% u% y* C) | # T! o/ L9 e" N6 U) {& V! x

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

$ ^' }+ Y# }$ l8 H/ d # Z, Z' l- o" T: C

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

9 M3 }+ o% _9 b' Q: T, q " v7 U" N+ v- x6 K/ Q u

  四原料方面:润滑剂不足。

) D8 X! n9 k# ]2 h. E+ N" H9 B$ w 0 W+ \" A8 A" \* j4 H

  翘曲变形缺陷分析

; }/ N% S2 Q: ^$ B+ g( S ) U/ m( v, y" q/ E) [

  一模具方面

3 r6 U" B4 G& q8 ? ( M# C9 X4 w3 M3 P; Q" D+ f, U+ |

  (1)浇口位置不当或数量不足。

% c9 o1 @* Y5 Z+ N# g# g: ~6 d4 z/ x0 ~- [2 S) h

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

, q( f3 W& ~+ J8 l" ~ ( `: A( d# N) f1 o+ n2 x

  二工艺方面

2 W a5 S7 Q- Y " L3 u0 @7 G* T# ~; J

  (1)模具、机筒温度太高。

' H7 u) q& c% u' m; E5 z( t6 ^$ ~+ H 1 q1 t9 D. \2 y4 }1 Z

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

5 D7 [- Z( Z S4 m& \+ ^+ |" I7 a! A7 w0 F9 ~( h9 t! ]- N7 c! A

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

( {6 m8 C9 {) |$ n , b7 ?3 U& M$ D2 ?. Q8 z; @1 D

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

8 ^9 O) m9 K% X7 h" ]8 v 9 ~1 H; D& r! E# ], H2 y5 X& N

  四制品设计方面

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  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

% v. v. X8 z) d4 k 2 G& {+ Q0 Y- z& a& U

  (2)制品结构造型不当。 ! N+ J; [& W+ X! [ g【MechNet】

7 Y2 b: d: X% p0 m# t: k/ S( ? . n& G8 i4 G. l. I2 [- O
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