模具总体结构形式的确定

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-冲模设计时，首先要根据工艺方案选定-模具类型（简单模、级进模或复合模），确定具体的模具总体结构形式。这是冲模设计的关键一步，它直接影响冲压件的品质，成本和冲压生产率。

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-模具的结构形式很多，可根据冲压件的形状、尺寸、精度、材料性能和生产批量及冲压设备、模具加工条件、工艺方案等设计。在满足冲压件品质要求的前提下，力求模具结构简单、制造周期短、成本低、生产效率高、寿命长。

确定-模具结构形式的内容包括以下几个方面:：

1)根据冲压件的形状和尺寸，确定凸、凹模的加工精度、结构形式和固定方法；

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2)根据毛坯的特点、冲压件的精度和生产批量，确定定位、导料和挡料方式；

3)根据工件和废料的形状、大小，确定进料、出件和排出废料的方式；

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4)根据板料的厚度和冲压件的精度要求，确定压料与卸料方式，压料或不压料，弹性卸料或刚性卸料；

5)根据生产批量，确定操作方式：手工操作，自动或半自动操作；

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6)根据冲压件的特征和对模具寿命的要求，确定合理的模具加工精度，选取合理的导向方式和模具固定方式；

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7)根据所使用的-设备，确定模具的安装与固定方式。

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注：表内数字为每年（单班）产量的概略（千件），供参考。

  级进模与复合模性能比较

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2 E* G; C/ F) b( A& N+ l0 ^& ` Q' J9 c+ f( N8 w0 J& Y3 n) G( f& g: {4 o7 d S/ ?8 c! O+ C+ |( g) ?" F/ R2 _9 h$ y3 e& x- b$ r3 J$ l* w, W: r, H& a2 K: c9 g1 h5 u. B$ ~) q% z0 f+ s; v7 f' |7 |5 C/ [/ v1 ~* o# Q: U! c/ B6 o$ ^- i2 p1 v( v X* a `( P. l# s0 d/ h t' [: I8 C# b' v# H$ o2 \3 _# D- ?! S5 G- B' v4 R! M2 W5 l" s% s* \9 a, Y; u5 p" u% N# t2 A" [; \& n. L! d2 ?& b; V; s+ G7 ]* q* x' T/ p' h1 Y6 w5 N0 m: _) j4 X; @& V w: i% f& p) m, z: \7 F: Z

比较项目	7 K R, U+ F! E5 z% O) z! w 复合模	+ U- ?; C! }% L# Y0 V5 ]8 @/ [4 v 级进模
冲压精度	高级和中级精度（3～5级）	中级和低级精度（5～8级）
制件形状特点	$ X8 ~9 ?0 u1 k     零件的几何形状与尺寸受到模具结构与强度方面的限制	4 _6 k; n5 `& h9 A6 O    可以加工复杂、特殊形状的制件，如宽度很小的异形件等
6 e2 P9 U0 @. N 制件品质	8 f) M+ A4 C- \    由于压料冲裁同时得到校平，制件平正（不弯曲）且有较好的剪切断面	中、小制件不平正（弯曲），高质量制件要求校平
1 m& }! X; m+ f- s  生产效率	, n+ L* _7 s8 F# h$ h2 E2 ?    制件被顶到模具工作面上，必须用或机械排除，生产效率稍低	3 C7 E6 j3 e M0 \% O1 g4 t1 D    工序间自动送料．可以自动排除工件，生产效率高
7 T0 w5 G/ M& B 使用高速自动压力机	P' Q/ k9 l, C! [    操作时出件困难．可能损坏弹簧缓冲机构．不作推荐	+ R1 i% m2 m- L6 M& }% q* c    在行程次数为每分钟400次或更多的高速压力机上工作
工作安全性	" g3 u: d/ K* r( k; m         手需伸入模具的工作区．不安全，需采用安全的措施	3 N: Q* i$ J+ ~% V3 _# i9 _* r/ M   手不需伸人模具工作区，比较安全
2 {4 X n3 y; _/ b& S 多排冲压法的应用	5 e. y7 M$ e4 D* @2 ]1 y# r 很少采用	广泛用于尺寸较小的制件
3 o M& V! T J/ _/ l- _8 R 模具制造工作量和成本	冲裁复杂形状制件比级进模低	冲裁简单形状制件比复合模低

  此外．在设计冲模时，还必须对其加工、维修、操作安全等方面予以注意。

1)大型、复杂形状的模具-零件，加工困难时，应考虑采用镶拼结构，以利于加工。

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2)模具结构应保证磨损后修磨方便；尽量做到不拆卸即可修磨工作零件；影响修磨而必须去掉的零件(如模柄等)，町做成易拆卸的结构．等等。

3)冲模的工作零件较多，而且使用寿命相差较大时，应将易损坏及易磨损的工作零件做成快换结构的形式，而且尽量做到可以分别调整和补偿易磨损件的相关尺寸。

4)需要经常修磨和调整的部分尽量放在模具的下部。

5)顷鞋较大的模填应有方便的起运孔或钩环等。

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