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切削技术切削工艺:扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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发表于 2010-9-12 10:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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% J2 Z0 T. s. Y. y4 q0 G
问 题 内 容
* z' r" N2 k% |2 {0 s' \* Y3 a
产 生 原 因
c- o7 `+ w$ J: ]1 x
解 决 方 法
4 s7 O3 ^4 U6 R; ?
孔径增大
8 B) z0 K& a7 [3 V- f
1)扩孔钻切削刃摆差大
2)扩孔钻刃口崩刃
3)扩孔钻刃带上有切屑瘤
4)安装扩孔钻时,锥柄表面油污未擦干净,或锥面有磕、碰伤
" D% t9 N( |) U6 m8 c
1)刃磨时保证摆差在允许范围内
2)及时发现崩刃情况,更换刀具
3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格
4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净,锥面有磕、碰伤处用油石修光
3 w( U$ ]) n& e) s
孔表面粗糙
9 w8 K7 X/ I/ E* A) F. T
1)切削用量过大
2)切削液供给不足
3)扩孔钻过度磨损
6 q- T2 J8 U" m5 ?' ^* _
1)适当降低切削用量
2)切削液喷嘴对准加工孔口;
加大切削液流量
3)定期更换扩孔钻;
刃磨时把磨损区全部磨去
) e& W3 i5 Q! ?/ G/ i
孔位置精度超差
8 e4 d x+ Q" `# j x+ w% j1 E
1)导向套配合间隙大
2)主轴与导向套同轴度误差大
3)主轴轴承松动
3 @* d( L/ C3 b% a
1)位置公差要求较高时,导向套与刀具配合要精密
2)校正机床与导向套位置
3)调整主轴轴承间隙

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