提高刀具寿命的方法研究(中)

HEATS

　　3.影响的参数

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　　3 a )磨料

$ W# z8 C6 u0 @+ `+ l0 R

　　选择相应的磨料对加工有很大的影响,其中的因素有粒子大小,硬度和密度

7 t. }$ F$ O4 x# Y, n

　　作为特别点,核桃壳粒子中可加入打磨或抛光添加剂(如P1抛光膏),此决定了抛磨的强度以及加工后工件的棱和面的状态

" G0 S# `. K: F8 U8 `

　　刀具的加工,针对相应的要求,可以使用不同组合的磨料

n( I# }* I+ n! U' J

　　核桃壳粒子-加工HSS刀具,如H 1/400

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　　- .抛光,微小去毛刺和棱边倒圆

5 g0 L3 i# Y2 T I

　　-视添加剂不同,抛磨强度微小

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　　HSC粒子-加工HSS和硬质合金刀具

& c& |- m9 X! l. G

　　-刀具的去毛刺和棱边倒圆

　　-涂层刀具的平整和去除滴子

6 }: h4 j+ b! U4 H* Z

　　-硬质合金刀具的平整和抛光

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　　-硬质合金最大至20µm的棱边倒圆

4 F$ K: `* \: {0 y' f2 V0 M8 ^" Z+ s

　　-去除焊接残留

　　-按粒度不同,抛磨强度中至强

　　-实现很高的表面质量,如Rz.0,5(之前为Rz.2.5)

- l3 E8 T" L+ q' R

　　SIX粒子-加工硬质合金刀具

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　　-硬质合金刀具的平整和棱边倒圆

# G: d9 x7 @; r6 O: ]

　　-刀片的加工

　　-抛磨强度为强

　　-实现高的表面质量

　　3 b)视加工时间和磨料的硬质合金刀具的棱边倒圆

# o# v& C7 T; _1 g$ J# o& B& {2 Q

　　3 c)旋转方向

7 U: r$ H# ~: y; b) n5 d) Q

　　通过相应的旋转方向可以对加工进行针对性的控制

( J" e4 h. K- t. n. Z2 |# t9 \ |

　　如果需要较强的刃口倒圆,则将旋转方向同刃口相反即顺时针右向(俯视刀柄),如果要求最佳的表面质量以及最小的刃口倒圆,旋转方向顺着刃口即逆时针左向

6 z' ^: j, J9 g9 R X% a

　　右旋(2)左旋(4)

8 k1 T1 K- \/ a6 a ?

　　同刃口反向的加工(1).以刃口背面的加工(3).

1 M1 m2 _6 @2 ^& [" e

　　.排屑槽加工良好排屑槽加工良好

　　主,副刃口的倒圆良好主,副刃口的倒圆良好

g) Z. n& T" I' m3 p, i# R

　　3 d)转速

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　　转速对加工力也有影响.所使用的磨料的硬度,密度和粒度共同决定了相对不同抛磨强度的转速

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　　如果选择转速太高,可能导致刀具松动,以致排屑槽加工不均匀或不到位.但工件为瘦长形时,高转速时出现的力可导致刀具的破裂.

7 O( x# w* D2 D" b' q ! s$ M) [& P6 z1 c& I: L9 E" w K

　　3 e)加工时间

3 J# s/ t# p- H$ d; S

　　加工时间为最重要的参数,可从几秒至20分钟

　　3 f)工件尺寸

　　刀具的尺寸和形状对加工工艺有影响.而尺寸和形状为固定值并且

( _# w4 l8 r3 A# q 8 c! B! T/ F: ^2 P/ |

　　können nicht verändert werden.

　　工件直径越大,刀刃上的速度越高

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　　如果转速和加工时间一致,较小直径的刀具(1),相对较大的直径(2),行程较小,以致抛磨度较小

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　　这种差别可以通过转速和加工时间来平衡,即小直径用高转速(如30-40 U/min),大直径低转速(20 U/min.).

　　3 g)刀具外形

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　　Entgraten

q7 z' g2 x4 d. Y; b# g. `5 T8 @

　　Werkstücke: Zerspanungswerkzeuge aller Art

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　　Werkstoff: Hauptsächlich HSS

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　　Bearbeitungsziel: Entfernen des Schleifgrates

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