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车削加工中硬质合及金高速钢镗刀粗镗孔的进给量

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发表于 2010-9-12 10:20:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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E) C& b( M6 n, r! l+ {7 D0 Y! `3 t( ^: W+ v1 P3 R& ~) s/ E* P( S6 R' R, A% ?4 o# U/ c9 D* }/ N$ M$ n3 t8 a! \; `4 q8 z( e0 D& ?4 u, l3 q0 @- x* N* \) w) j" d6 Y7 z' k1 ]9 T; s, [( E/ [' m n+ @% _, t& k. Q. i9 ^# q- ]9 S% T% h+ v' i% ^( v9 m( J) B) j/ e1 k5 N$ w7 P9 m" x& v8 A( L5 I, I% U" H. a) m0 ?# X0 d5 C4 s4 X- k1 {3 r: l' f# H6 K) @4 x! c$ S- O$ ^/ f! Q9 n# o, N7 u5 K; q2 ~) J U0 M8 O) Q+ T6 g( U+ M' k: x4 d) f' m$ h8 j& w( R& _, P" Y9 ?8 z) m9 k/ i# l+ K& b7 E0 V5 W" \( Y2 V- b& [7 ~2 T1 b) p9 X' ?% i) b9 r4 Y4 p6 M4 W! x Z. b) g [% Y* W, d3 Y7 j1 S3 w. c& y5 F& C8 y* t F5 y+ H0 H0 Y1 n0 X. O5 w. G+ }3 z% `/ F8 y, Z$ w3 \6 \3 D1 b4 }& k- ?5 c4 K/ H* r+ w) W9 O8 ^( K4 ?5 Q+ F' d0 @4 y J! y# x" @ I- `5 @9 y9 g; u( J W$ Q8 K" d" k2 v& ~* N6 H8 A& l: I0 K( J1 ]- @( Q( ?! Z* }+ \7 g: d5 J" B. j. l; i" V) N/ w# V7 u: P, l" P4 H0 T7 U/ s1 _0 i9 t' C! s* g3 {2 [4 R( h7 l+ n6 C4 n4 s n# l3 r; |- N7 ^ ^) d# m. q, e$ b, h) V- {( O2 q! 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3 R' ]$ d1 P' u( e" g( q1 q' n$ e! ]
镗刀或镗杆
. l; L4 N' {7 u& Z7 B
加工材料
* Y0 X! a. J% v# m1 R4 t
圆形镗刀直径或方形镗杆尺寸(mm)
* o a, L3 w& ]+ W) v
镗刀或镗伸出长度(mm)
( E' c- I3 O' M0 s
碳素结构钢、合金结构、耐热钢
5 s. {' @6 n- p$ _+ ~$ k4 c
铸铁、铜合金
4 J% e' Z% R A7 r" X) X
切削深度αP(mm)
7 y8 K# M; H) C# A; D3 H3 ?& X
2
) c7 ]0 p7 E; r. u4 I
3
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进给量f(mm/r)
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注:
1.切削浓度较小,加工材料强度较低时,进给量取较大值,切削浓度较大、加工材料强度较高时,时给量取较小值。
2.加工耐热钢及合金钢时,不采用大于1mm/r的进给量。
3.加工断续表面及有冲击地加工时,表内进给量应乘系数0.75~0.85。
4.加工淬硬钢时,表内进给量应乘系数k=0.8(当材料硬度为44~56HRC时)或k=0.5(当硬度为57~62HRC时)。
5.可转位刀片的允许最大进给量不应超过其刀尖圆弧半径数值的80%
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