高温合金的切削加工中车削高温合金切削用量举例

HEATS

9 p, U0 t" w- n% Z- d- P! z4 a* `% k" ?7 ? c( o' z( f3 \+ q( s. j2 |+ M* u' i# ]3 ?$ N- a3 T2 Y" g% n& o0 g7 @$ ^% X! r* E% ]" {9 x+ F9 C! O4 b- J" A+ K4 D7 t" D0 Q+ I2 y1 D" C" ]2 r& q$ i5 s7 Z% A; ?: [5 z. O7 I. s7 g- {) h; k }* k7 c; Z& L( ~5 h' P+ d! D( r. E( s& z. G4 M/ H& Q0 ^1 B- }% a* [( c1 e2 I3 M \- \/ Y" |( |( }. Q+ F+ M; J$ j* ]1 W; X5 j; J" W& l* R! e8 e3 L+ Q3 o: j/ W( N5 r. {8 w8 A6 o% k6 y" \: G, J9 \) h+ N0 n( t! {& ]& g+ ~5 u2 Z+ E$ a! a b# e' c1 _* `' G7 W6 [4 d" [$ f( n- ~7 C. g7 k" X% G( v( U. ~9 U& `4 Y. Z! W, g& g, y1 S8 F% @5 { t, Y/ C: R3 {# N" ]9 p$ m1 Y2 o. j8 @* A7 q2 @: |% u. Q' Y$ @0 k( B0 F2 V" A7 F% m$ v' F+ q- s) }5 s3 d6 E! t3 L. d1 }5 y# A+ ]- Q0 j- |. a7 ` a, e, h5 i& [9 i. M3 ]5 l. q+ e6 h- A7 |. x. j4 }- y; f" ^$ Z8 f; m! c9 l3 ]1 R4 ^3 W1 J4 z3 n5 s& X0 b1 @$ {% z) Z. E8 [! ?/ r& W3 U" D9 U4 q% H! p/ e! f; z) k4 I% c1 L! i9 I# `: Z A# M5 h+ V; L \" t8 L3 z( o+ h# O f, W5 |+ c f1 q5 Q& ^* }4 Q `, Z$ O/ d" k, F6 X& \( \, Q5 b% L, F' {# |7 @8 V5 m2 f0 Z' r3 f! ~% B5 }) |5 A$ ]2 Z8 Y4 X3 f$ T. l, v/ k* G5 f: F$ g+ G2 d9 i$ ^1 O, M% T. y$ j9 m, y$ {4 j N# W2 }; X0 n; q4 T/ q) D1 ]! B& z0 I) o' W/ a1 I. H2 k: |- |2 {0 t+ c" q" y' i7 N* W3 J9 h$ A, y' h1 _; n: I, {* k9 z; ]" ~" C' {9 Z" i! Y; u) B5 b G5 G: W4 g: v2 ?7 p- z1 m, H3 @/ }* ^3 A" { J' c) N3 S! c5 h6 R% H$ ^; |/ e: l' ^8 i9 U+ G+ K! F( v9 [8 X% Q9 V) D# \9 S2 l# b4 W4 a: W4 S$ K1 p7 U( J2 @' a5 k* o8 c7 f! W. U9 u. a; A& ?8 v' [' M- l6 n8 B6 f2 \. e6 s9 C4 n' ]6 a' S: S i w; V- g* j7 b4 c' w/ Q/ n8 D: |: ~* e+ N, N$ q1 c, t$ |, g) m% ^2 _% R3 h7 Z+ V& h. f, x9 a5 L; Q+ u$ e: E$ r' U+ Y& B9 [6 y! J" y. x1 n1 H% `. p5 i" b6 k3 @, q( X, o3 f: U4 R% P) H/ v3 ?: N2 D) D- p0 G4 F' L3 j i. Z1 Q1 D! @! C' n) k1 ]' P' m" ^3 q# K4 g* }& a/ n8 s0 ~3 f' Z3 X5 q: L8 i2 ?9 @& ?+ f. M& F- D$ b0 j# }6 I: t4 D' O, h7 @6 \( u5 X8 u1 ?7 y: B* s1 z3 P( w/ J! K# ~0 X, ? m+ d# F# \( y2 c( n4 L* j* C. Y- ?0 L: N# o/ w! x1 ]% [& w7 h4 F9 }1 L7 ?& E/ ?$ Z3 ^1 N; d0 h" R: _! D0 Q! T3 V% v# W" h/ x& v1 }; \! f& }; h/ D+ g8 y- p4 x1 o, _( }/ p& L$ k" y6 t# p& { A7 G: {! n% Q/ n3 ]/ f# U4 i6 J$ X3 E( E E7 K/ `; E. k: n5 v+ U6 z! b5 u/ W5 r/ R3 Q& d8 P5 g8 c+ x; e8 y. {8 r! i, I4 k3 T$ R5 B, @8 }4 v2 j* ]* q# D1 A; _3 r$ x8 I' |6 s! T7 h8 |' f, k' [6 \7 V$ F0 k4 K" Y' K/ Y2 t4 G4 V x; J8 L7 V2 J5 d' |4 d% h3 ?& A- f) H. q+ a4 P/ ]' K" q6 X i3 `8 y3 u- E: T3 y. G* W! k) @0 Q( ~/ i, P$ Z: [8 @' B9 B9 X" V! Q! P3 h4 A, a z3 \# o. D* r) ~/ ]/ H" i7 h/ S& Q: _% p7 X4 p( G- C1 r( I, f' S( S7 e+ t# m8 K# ?: K2 }8 L5 k$ M1 _9 R2 ^1 W" R0 A* E' a; z6 Q$ Q5 w1 R! D5 ]6 u2 I5 U+ D' i4 T- T K/ A# P! A/ \3 K, Y" H8 S* c+ V7 H7 Z2 l; O) c& ?8 N& L4 v5 p. e# R% ]+ Z: {0 F M e/ X, B7 L, k# S' j! r5 d- b$ p' [$ V# g$ g7 ^6 m2 m6 _6 w' N! Q- I) O! Z p) Q- Y. K% p9 Z9 q+ `+ Y# j- x& X$ K+ J) E3 g$ x8 N, Z6 V A' T1 ^$ ]: W' z' ^- d4 j) f: B$ e: V# ]( K9 o( ^) s0 H/ L0 y" N+ v# d6 G9 N/ V l( |8 k" l

工件材料	9 L Z0 \- y+ a( S3 S 加工方式	: I. `, |3 J6 W' R0 I. D: z; T 刀具牌号	5 ?9 x7 M2 R0 t' w0 V+ Z' z 切削深度αp（mm）	进给量f(mm/r)	2 b0 c8 |) M9 Y) y4 q( d% {6 I 切削速度v(m/min)	' v9 O5 k- K! | 切削液	备注
GH33A	7 |- D4 I) [7 S9 S2 g4 d/ F- {$ {; P' B 粗加工	YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	2～8	0.15～0.42	+ m3 ~, R2 b, K" \" ^# A 11～22	& j! S0 \( o& P- b$ s/ d) W# g 透明冷却液	m, U J2 L1 F4 `! j B 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A	半精加工	! V1 ?+ _( t# h5 `( ?0 }6 ` YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	0.5～2	0.14～0.21	q7 u0 L# C: L" R3 X' j' L( \; W7 T 16～30	; ?1 Z2 `( `5 z, _/ @0 ~! W 透明冷却液	, ~# S& L7 W0 @9 [* g 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
; C$ g7 q6 g9 I& U. b. P5 V GH33A	精加工	9 w3 F8 E3 F$ e3 H2 n: ~ YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	0.1～0.5	% J, B$ Z# U: |( ?. j# {: O# Z: J 0.05～0.15	17～35	透明冷却液	1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH36A	! i. _3 }4 F. Y# e 粗加工	3 K7 h8 e+ j) F7 P- T8 [, K. b3 S YG8、813、YW2	5～8	0.25～0.75	1 Q( c# s* f8 | 48～54	1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
GH36A	* o) S C6 b' }& Z, y) H5 \ 半精加工	YG8、813、YW2	0.45～3	3 l9 L, E; w6 W& | 0.10～0.28	# i7 e# B- F4 }4 u! h. K 40～60	" ?6 T- W# Q2 R, |# @: g0 _ 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
GH36A	+ f: R) d9 }5 z0 \' O 精加工	* r9 k* b) u5 G8 {* X: G, ~3 s YG8、813、YW2	0.2～2	1 e T+ g& J, R! P9 Y5 B 0.05～0.10	38～60	]; R9 G) k) B' e; L( \$ P( [ 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	( p7 D6 z6 t0 l6 J) h( ?* I 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
GH37、GH49	C# e1 z) X7 ]1 R9 s( t 粗加工	+ W- Q/ J8 ]0 q/ P YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	2～5	# c0 C+ d c- ^" E1 ` 0.56～0.37	< 5.5	; L. J# |0 E% {4 g% k4 L 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	$ { W" B, K7 l9 j% j) P 适用于连续车削
, f1 F% S; o8 ^8 x; u. M& k GH37、GH49	半精加工	2 A( B; Y5 O* z YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	1～1.5	9 d9 N7 X! a7 L& M) r" k8 J1 \ 0.37～0.54	8 E- h. h) F* }+ _+ | 5～7	: }7 m) Y- K* B% B 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	适用于连续车削
4 ~- Q; q/ k( ?( d9 m0 n( d4 ]$ P GH37、GH49	; d* _8 @( ?( T o( v7 U 精加工	YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	0.5～1.0	' C2 V- y3 {1 v: _3 q& z- z 0.05～0.17	. Y+ e/ V) | V 5～7	1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	: u! R* V; Y; p! \. O7 W 适用于连续车削
0 s! k1 Z' z: |: z+ y GH132	0 C1 X- O1 j, X; v4 T0 z2 N+ M0 @ 粗加工	. \, _5 \; x( J! Z f5 s7 a6 v" u YG10H、YG8、813	o' ^7 g6 E0 v3 `" T/ S M1 m 2.5～7.0	0.1～0.2	33～50	透明冷却液或不用切削液	3 j$ |0 F5 L9 d7 r) W! V/ z 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
GH132	+ e' y# O" i5 N( x6 X9 P& l. y 半精加工	0 h f8 p; _: l. p8 t0 z3 J YG10H、YG8、813	* L2 c* G2 y( c. P' G4 A 0.5～2.0	" Z8 R2 i3 b+ l 0.2～0.3	31～45	透明冷却液或不用切削液	7 ?3 G. @3 d6 f/ b# h- z 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
: H2 J' o% I1 I T' g; K3 v GH132	; E+ x" }2 H8 s# a 精加工	YG10H、YG8、813	, w2 Z1 g6 F Y% c, a8 ^& F4 s3 Y 0.3～0.5	9 U8 K' e$ s' G3 ?# h 0.12～0.2	9 v. T# c! \" w 40～60	透明冷却液或不用切削液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
GH135	粗加工	, u! f& B+ w9 B6 }, c' {- F$ P YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	( v/ |7 {9 U1 D; n5 F- W5 D ～6	6 W$ V2 e1 L7 c6 W 0.15～0.3	+ _1 A6 M Z3 f7 k% N$ v9 j7 b3 |. N. U G 42	. @* S) l: s$ Q, E5 Q- z2 H 乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH135	半精加工	YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	0 ?9 n+ w* _( y" C5 s+ F 2～5	U) e: B, @1 a3 H6 s 0.15～0.2	40～35	; O/ q5 ]" Q! ^, x$ ? 乳化液	$ y8 q8 b; q; K t 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
8 E" c: a c- \ GH135	精加工	YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	6 {" o7 X5 X* d( v 0.2～1.0	0.16	' o& w" F6 ~& A2 t, m+ O# ^ 40	. v* C# X+ O" }* K 乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH136	粗加工	813，W4，YG10H	4～6	0.3～0.6	12～21	透明冷却液	4 g" A \1 G3 i 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
. L- f3 l9 i" ?) J GH136	半精加工	4 s) p% F1 |* h [$ } 813，W4，YG10H	0.8～3	; j8 I$ S \+ E3 r& B) _- q 0.17～0.4	18～30	) x. j. }$ ~ x0 ] 透明冷却液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH136	精加工	/ i8 s+ a; _+ t- s5 O 813，W4，YG10H	2 N' D) @0 b6 }6 c 0.4～1.5	' L4 z* J* ^7 Q+ c% E 0.13～0.25	" X7 U, Z2 ]: p6 M 27～49	3 i% F M4 ?; ^6 O 透明冷却液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH901	/ d; {# G" z A0 U4 Z 半精加工	813，YGRM	7 o7 H( C3 H% P! J6 [* M0 C% G 1.3～1.75	) k: ]# O& q9 _/ Z 0.26～0.38	20～29	乳化液透明冷却液	1 C: l. s* l( q' c9 z. k/ T 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
. e( v5 y5 }7 h GH901	精加工	643M、YH1	0.21～0.5	' e8 o' a/ C3 |% o/ K5 B 0.06～0.25	21～47	乳化液透明冷却液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH169	; n2 k6 E+ \& D7 A2 t' W 粗加工	+ }: v i+ y7 B& A; o% j# Y YA6、YG8、813	4～6	! m. ^1 d& M- j. W$ O 0.3～0.6	21～30	乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
GH169	半精加工	YA6、YG8、813	0.8～3.0	" v2 f7 }* g* w1 p. J/ G 0.17～0.4	9 O+ T! U- x' i* \* \- N 27～33	( U9 s9 s6 Z2 k 乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
GH169	# I% f& L% g6 E' v1 F- q 精加工	YA6、YG8、813	2 M* Q( _1 f; I 0.4～1.5	- i5 n4 |# A( |/ b7 g- M 0.13～0.25	+ T* u* h3 ?6 F 30～37	+ p; c0 A! V7 L6 D! U$ }- p 乳化液	, a' g% D+ l/ x4 @% F 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
各类铸造高温合金	0 p% o E$ W, f" B0 S 粗加工	5 o# n5 P) u0 B. i& F YG6X	1.3～2.5	w& x) ?+ {. y, z' y7 n( n" ^& a* N 0.13～0.8	$ [5 ~) J) {2 n; X. [8 b 5～12	乳化液或不加冷却液	1 ~- s. A) |9 k1 t- v( F" W 1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
各类铸造高温合金	' z& D. a1 m5 F2 y% ^* J( w P 半精加工	YG6X	* Z9 E: n6 F4 E 0.5～2.5	0.08～0.3	5～17	乳化液或不加冷却液	0 b3 X! m" W0 f/ O 1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
各类铸造高温合金	精加工	* Y# C. K) a, T' A, X. J YG6X	. P0 y7 I+ A4 C2 R* S8 z" _ 0.2～1.0	0.02～0.10	: `- X8 l/ @3 z; ^) L 5～27	乳化液或不加冷却液	8 V8 g* Y9 m2 ?( e+ e 1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限

0 q e2 {% J, d% G- S" n0 ?

注:
1.表内数据绝大部分是实用数据，可供使用者根据具体条件参考使用。
2.切削高温合金时，切削速度与刀具耐用度的关系具有明显的驼峰性，随着刀具材料、刀具几何角度或进给量以及切削条件的不同，v-T曲线上的驼峰或右移或左移，所以在选用表中数据时，建议在所列范围内时行试切

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