外热冲天炉优点及应用范围

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1.外热风冲天炉技术、经济优势     
     与冷风炉相比，其优点：     
     1）熔炉温度高，提高铁液过热度和出铁温度；     
     2）炉况易为还原或准还原气氛，Si、Mn和Fe等元素烧损少；     
     3）提高铁液洁净度，减少增硫率；     
     4）提高增碳率，便于多用废钢，减少炉料中生铁比例，降低炉料成本；     
     5）降低焦耗或提高熔化率；     
     6）有炉衬热风炉可减少炉衬损耗；     
     7）渣中氧化物少，粒化的炉渣是优质建筑原材料，炉气排放温度低，可除掉SO2等有害气体，改善环境。     
     可根据条件和需要，作适当调节和平衡，做到既高效熔化优质高温铁液，又降低成本。当热风温度超过500℃时，上述优点更明显。     
2.陶瓷粒子流动床换热器的优点     
     1）陶瓷粒子耐热度高，热含量大又直接接触热炉气，可提高炉气余热复用率。炉气在换热器中仍可燃烧并使余热换热器提高的热风温度高于排出的废气温度，故总换热效率可高达85%以上（传统外热换热器换热效率为55%～75%）     
     2）蓄热的陶瓷粒子可在保温罐较长时间储存，即使停炉后第2天仍可保证热风达到要求温度，起动和停炉也方便；     
     3）陶瓷粒子在流动过程中，靠与空气的相对运动清除粒面可能粘附的灰、渣等杂物；     
     4）换热器无复杂的风管，故不需清理，也无炉气或风之间泄漏之虞；     
     5）换热器造价及运转、维持成本都较埃夏式换热器低。以5～10t/h小外热风冲天炉为例，陶瓷粒子流式比埃夏式造价便宜约百万元（占1/4）     
     6）安装较埃夏式方便，特别是适于已有厂房的冲天炉改造。     
3.外热风冲天炉的应用范围     
     外热风冲天炉虽有上述优点，但在具体应用时，应考虑如下限制条件：     
     1）结构相对复杂，尤其换热器更为复杂；     
     2）供风系统风量、风压等检测控制系统要求严格；     
     3）占地面积大；     
     4）投资大；     
     5）动力、人工和管理投人较多，要求高；     
     6）虽外热系统适用于不同冲天炉熔化率（2～100t/h），从经济效果考虑，≥5t/h中效果更明显，且宜组织两班的连续生产，几周后打炉；铁液熔化量＞10000t/a，经济上才合算；     
     7）必须采用流水作业为主形式组织不间断连续生产。