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硫氮碳共渗剂及工艺参数

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HEATS
发表于 2010-9-12 14:11:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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方法 商品名称或代号 渗剂成分或配方 工艺参数 生产周期
(h)		 备注
温度(℃) 时间(h)
熔盐法 Sursulf 工作盐浴(基盐)CR4由钾,钠,锂的氰酸盐与碳酸盐和少量硫化钾组成:再生盐CR2用于调整成分 500～590(常用560～580) 0.2～3 0.3～3.5 法国于1975年开;无污染,应用面广,处理时间通常为1~2h.本工艺已取代高氰熔盐法
熔盐法 LT工艺 工作盐浴为基盐J-1,成分与法国CR4相同.加以调整的J-2基盐(无硫)则用于氮碳共渗或QPQ处理.再生盐Z-1与CR2相同可用于调整硫氮碳共渗或氮碳共渗熔盐的成分 500～590(常用550～580) 0.2～3 0.3～3.5 国家"六五"重点科技攻关成果,兼具Sursulf及西德的Melonite,QPQ工艺的功能，SNC共渗后的工件直接转入Y-1氧化浴（性以下AB1浴相同）的LTC-1处理与法国oxynit无异
熔盐法 JIHBT-6a 57%(NH2)2CO 500～590 0.5～3 0.7～3.5 原料无毒，工作状态下不断形成KCN，NaCN，有较大的毒性
熔盐法 JIHBT-6a 38%K2CO3 500～590 0.5～3 0.7～3.5 原料无毒，工作状态下不断形成KCN，NaCN，有较大的毒性
熔盐法 JIHBT-6a 5%Na2S2O3 500～590 0.5～3 0.7～3.5 原料无毒，工作状态下不断形成KCN，NaCN，有较大的毒性
气体法 - 5%NH30.02～2%H2S,丙烷与空气制得的载气(余量) 500～650 1～4 2～5 必要时加滴碳当量小的煤油或苯，以提高碳势
气体法 - 每1LC6H6中溶入25g(C6H4)2NHS及9gS:NH3适量 500～650 1～4 2～5 在通氨的同时,滴入CS2或其它含硫的有机液体供硫剂(例如将NH4CNS溶入C2H5OH中)均可
气体法 KYGS块 每1L含C,N的有机物液体(例如CH3OH与HCONH2各半中加入(NH2)2及H3-BO3各8g 540～570 1～2 2～3
膏剂法 - 37%ZnSO4 550～570 2～4 3～5 适用于单件或小批生产的大工件的局部表面强化
膏剂法 - 18.5%K2SO4(或18.5%Na2SO4) 550～570 2～4 3～5 适用于单件或小批生产的大工件的局部表面强化
膏剂法 - 37.5%Na2S2O3 550～570 2～4 3～5 适用于单件或小批生产的大工件的局部表面强化
膏剂法 - 7%KCNS 550～570 2～4 3～5 适用于单件或小批生产的大工件的局部表面强化
膏剂法 - 14%H2O(另加) 550～570 2～4 3～5 适用于单件或小批生产的大工件的局部表面强化
粉末包装(固体)法 - 35～60FeS 550～650 4～8 5～9 效率低,有粉尘污染
粉末包装(固体)法 - 10～20K4Fe(CN)6 550～650 4～8 5～9 效率低,有粉尘污染
粉末包装(固体)法 - 石墨粉(余量) 550～650 4～8 5～9 效率低,有粉尘污染
离子法 - CS2 550～650 1～4 2～5 可用含S的有机溶液代CS2
离子法 - NH3 550～650 1～4 2～5 可用含S的有机溶液代CS2
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