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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

5 X s7 f/ W: R4 o$ ~' g9 H6 j3 X- M* [) s% C

  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

/ Y( N( D& ^9 i- F! K. d9 S8 T: p% Y

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

* X# M+ X. A" b6 e" [2 V5 _7 h. u) x , D* P3 h7 K) R' b- S6 \

  二、备注:

4 i8 _4 C8 z+ |# d3 b! ?7 p ( G$ U: Y: n s" F4 ?

  1.(1-8)备注:

) s w' U+ X; c9 g$ K& D 2 Y+ F; V9 _1 w: ?6 m

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

5 x x- o# d. L* |. ^0 z0 D& X `- P/ q$ ~: r

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

& k: [/ Y$ d% P; i- \( o/ h! ^' [2 l5 e D( W" T9 ~

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

8 [; v3 P; ]; V' F! r7 W# T* I1 y7 ^4 k& [

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

( ]) j4 B5 |' x9 {$ v! H' i ) T1 q( M- R! G

  3.(10)备注:

5 J; ~9 s! B$ p+ n- z9 J. d) ^# ?* v) e & J6 K; _( }7 U- Z

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

' T( ?! Q* \; {+ z2 q( A2 o+ L2 o0 {; Z$ b' G' M

  4.(11)备注:

6 Q% X. m8 h* A* A ! A9 O* T- E; L" E U+ a+ L

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

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  5.(12)备注:

. k* F% n5 ~8 t5 B6 O 3 \+ Y; Y. i! ]) c* i. S7 V% F

  860-880℃正火

$ u8 k3 N( [: Q. I8 H* `0 K& a; I# s7 D9 k2 q

  6.(13)备注:

! u3 q2 f ?3 W4 Z : N/ ~& _9 e) t b8 D4 v3 R' _

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

( K' e7 m( D7 a8 b% d ; n9 X+ ~ ~1 l# W+ E" J

  7.(14)备注:

' ~/ m% I" _* _# D* k& l 0 a* c+ n& D' X$ {' b1 b8 E4 _

  加工和热处理步骤:

6 T, N" e8 n) a' w% s4 v. r3 I0 G" Y. H) U) [/ _6 J

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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