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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

: ~( i$ C5 t# K # `2 R! f% n5 ]! V+ H

  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

# a7 A8 s4 [# K9 ]. u9 t) _% Z) }8 E

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

$ y3 [( Q' [) a( D- Y- y 7 V; E6 W( N3 j

  二、备注:

6 u/ P- z# u z& u& F9 B% V8 `. u . k6 \" W% y( L0 B* ^. n

  1.(1-8)备注:

/ ~1 C$ X) H, [, R7 G ' a2 p, }0 V0 D

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

* B: C& x5 s5 b. A; Q# t* u# h1 j5 }1 n $ P7 o3 n3 @/ F" k9 }' L

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

5 h: X$ g( D# a0 K8 z: j 2 I% n3 X! ~; t5 q m/ j) m2 D, z

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

, A( m* G' A- D8 R4 l' Q ! e& w/ N9 d6 F9 A1 G- w6 m% n

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

0 j" q/ E0 [+ s / B* p' A0 N2 ~ L9 l

  3.(10)备注:

5 x6 I; P/ _+ z & U) [7 p+ m1 L4 i) D

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

& \4 @" G' Q, [9 m" @ M - S) s* H+ D) W- ^

  4.(11)备注:

" K% Y! J: D8 q7 M. k+ G 3 a0 L, y+ s9 Q& s* n+ s

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

9 K. g, I- m X8 [' v0 Q- b( ^9 C ! Y2 O3 J8 V3 T( R

  5.(12)备注:

! d! k$ P4 [; D, }$ o1 U2 u1 [$ E 9 s2 A, Z9 ~) z$ V# [, g

  860-880℃正火

7 P- b* l; s5 d( X& S5 x! A! s " Y6 a( c1 ]* Z

  6.(13)备注:

. x% K% k7 n9 v4 h% S' y7 e2 K6 V, y# f T& V

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

; I, \+ I( J" H1 J/ J ' i4 C3 Q3 N5 { p% c

  7.(14)备注:

" I9 X* J: @2 Y4 L+ g3 Y7 I1 I5 p" S2 d, n

  加工和热处理步骤:

& y3 Y9 s1 \2 R+ B! k3 V 0 X" F$ j& W6 D! Y

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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