激光焊缝跟踪系统在直缝埋弧焊管中的应用

HEATS

　　直缝焊管应用概述

　　作为世界领先的制管线焊缝跟踪系统的供应商，Meta在直缝焊管的焊缝跟踪方面具有丰富的经验，包括：

　　UOE直缝焊管

　　轧弯制管

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　　Meta用于直缝焊管的产品系列完全适合于各种规格焊管的生产环境，从管子的装配到全规格的连续焊管。

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　　Meta的产品范围包括：

　　低成本的系统，用于简单应用，如管子装配和在操作机上少量生产管状元件

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　　用于高速多枪单道焊的系统，例如大容量UOE管；

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　　用于多枪多道焊更高级的系统，如用于核工业和海底的厚壁管的生产

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　　我们的系统为焊管生产商创造的收益主要有以下两点：

　　质量

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　　生产率

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　　提高焊缝质量：

　　使用激光焊缝跟踪系统主要的质量收益体现在：系统能够始终确保焊缝在正确的位置上形成，这就大大提高了焊接质量。例如我们的系统可以比手工或者机械跟踪方式更好地控制根部熔透，以及内缝和外缝的层间熔透具有很好的一致性。由于Meta激光焊缝跟踪系统控制焊枪的水平和垂直位置，因其可以精确地控制干伸长，因此获得更好的质量。

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　　Meta的VistaWeld系统已经用于速度高达10m/min的点固焊中，并且完全适应点固焊机恶劣的现场环境。

　　提高生产率：

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　　使用激光焊缝跟踪系统能够显著提高生产率。在操作机或者操作架式的焊管机中，系统的设置非常简便，操作者无需再担心焊枪的位置，可以从事其他工作。在多工位焊管生产中，一个操作者可以控制多台设备，降低废品率，因而也提高了焊接质量，同时降低了生产成本。

　　既然激光跟踪系统能够适应高达10m/min的焊接速度，因此实际焊管中的焊接速度只取决于焊接工艺，而不是操作者的技能。

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　　低容量管子的生产：

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　　用于管线、容器和海岸结构的管件生产广泛地采用了操作机/操作架模式。Meta为这样的应用提供从低成本的系统到自动完成多枪多道焊应用的高端系统。

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