现代激光加工技术在金属加工领域的应用(下)

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　　5、通过激光送丝焊接和激光送粉焊接等新工艺技术，实现激光产业化应用，并开拓了激光焊接的应用领域

　　6、可焊接难以接近的部位，实施非接触远距离焊接。尤其是近几年来在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术使激光焊接技术获得了更广泛的推广与应用。

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　　总之激光焊接有如下优势:高强度超长寿命:高焊接速度效率高搭接接口工艺简单废品率低低定位精度适于产业化生产主要应用于军工企业、食品工业、化学工业、石化工业。

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　　五.典型应用

　　1、热交换器激光焊接技术的应用

　　激光焊接以其高可靠性和高效率在热交换器行业得到了广泛的应用。热交换器行业的产品r普遍存在焊缝多结构复杂工作环境恶劣等问题制约着产品的发展。激光焊接技术在此行业的成功应用，不但提高了产品的竞争力，还大幅度降低了制造成本和生产周期。国外相关产品已被大规模地广泛应用。

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　　2、激光焊接在开关行业的应用

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　　高压六氟化硫开关柜是高压开关行业的主导产品此产品要求30年以上自然环境下的可靠密封性。传统焊接方法对如此大的箱体零件不但要面对箱体加工后形变、气密性不好等问题还要面对加工效率低.高成本等诸多问题。模块化设计的三维激光加工机床就可实现带有曲面的开关箱体激光焊接任务

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　　特殊的焊接功率控制选项、焊缝跟踪系统、可编程保护气系统和激光送丝焊接装置使得焊接质量完全满足了大批量产业化的要求。三维编程软件的采用不但大大地提高了效率而且废品率降为最低。现在世界上著名的高压开关厂商都使用通快公司的三维激光加工设备进行相应部件的切割和焊接应用。例如，在欧洲的欧玛一嘉宝公司、ABB公司和西门子公司均使用通快公司的三维设备进行高压SF6。电气柜箱体的切割和焊接工作。不久的将来国内也将有开关行业的用户进行此类应用。

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　　3、激光焊接在齿轮加工的应用

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　　激光焊接齿轮的工艺从根本上改变了传统的设计和制造理念为齿轮箱体类部件的加工提供了更好的经济比和更为紧凑的结构使用激光焊接齿轮工艺需要先加工整个环状长齿圈然后截成若干个齿圈.再分别根据齿轮箱的要求焊在传动轴上。

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　　激光加工技术已在众多领域得到广泛应用随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深入将具有更广阔的应用前景。

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