找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 277|回复: 0

不锈钢焊接要点与注意事项

[复制链接]
发表于 2010-9-12 15:33:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

3 f; l% l5 @, j6 x 0 a% U" q! _' d% U9 L1 S

  1.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点

7 p$ }& C) i( W1 v6 e# R+ X/ K 8 N. g+ H' [! Z, T @# M- A

  2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

8 C. E2 U6 i6 `6 g+ \5 t- ?( p3 D7 [! A

  3.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

* Z2 H, M: B) y. v v0 O3 }, _! R6 `( I+ Q3 @

  4.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

- ~1 [* [8 i/ X- s/ } ! ~7 s6 W$ C$ G: T8 Z

  5.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

, R1 h$ ?+ Q' O8 |3 r, t2 |8 |7 h- X0 E, z0 J+ N+ _. y7 c3 g+ f

  6.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

! T% Q0 P) }0 R1 \% ~; j + z- v# o' ~1 z. B% r

  7.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

+ F1 B, ]4 h& t. E1 V! M " _5 y' m, \+ C. h7 ?2 k

  8.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

4 d4 `! n, R; o" h2 b% r 9 N* m) r7 U# p7 J6 v

  二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

/ h9 n6 ?9 M% C/ L( n' y, s; u% g! }5 ] R" ?& C

  1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)

/ G( w8 E: d% w$ T% C ) W# A' z( L8 g2 T( K

  2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

9 G! C- z7 e' Z& Z# H7 f7 L9 }, Q% f9 `* h a0 P1 [3 e0 i/ G+ x

  3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

3 F; U) ]+ K# v9 g, H3 v( y4 c- s' ]4 p! q

  4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。

5 I8 E" H: y" u9 L! ?. x' P: i- d/ s2 }* V7 N6 d

  三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

' b+ X; z0 I% F' U5 \ 0 u2 b+ ^. I, y0 B! X4 c

  1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

0 \# D7 C+ R) w 0 ^" ~9 L0 O: `9 D/ M2 k

  2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。

. w3 J# @2 O0 L" h6 }; R 8 R' @5 U) [# U# K$ Z! A" C

  3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

/ N( c% ~. v: D; D- t ) e! N, _0 a: ]7 _8 q

  4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 -【MechNet】

2 n: B$ R0 T# P+ x! U/ E" ~, z3 | 4 G) M6 t( q. ^ y; n% e; m
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 00:11 , Processed in 0.149272 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表