计算机视觉在焊接中的应用.

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　在Schumag公司的钢材去皮机上对轧制棒钢的轧制氧化皮进行去除。要进行去皮加工的棒钢的直径为5~450mm。送料轧辊把物料送到自动车床上。必须确保在高达100000N的切削力时棒钢要连续不断地进料。
使用Lenze公司的夹紧套筒将通过分配器传动装置驱动的送料轧辊紧固在驱动轴上。

　　用刀片可以很容易地切削水果和蔬菜，但是位于Achen的Schumag公司的钢材去皮机要承担更困难工作。它们要去除轧制棒钢上的氧化皮。剥皮后的棒钢非常光洁，可以作为银亮钢在汽车工业中用作活塞杆和轴加工等的材料。此外，还可以作为压力机的毛坯或普通机床制造的毛坯使用。Schumag公司的机器可以加工直径为5~450mm的棒钢，作为棒材，或者卷绕成盘条。通过车削的剥离加工流程，可以达到IT 8 ~IT 11 的表面配合公差。送料轧辊把材料送到自动车床上，同时可以使棒钢做轻微的螺旋状的旋转运动。

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　　左：轴－套筒连接在机械制造行业是应用最多的标准化连接方式，以便把转矩从轴或轴颈上传递到旋转的套筒上

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　　右：Schumag公司的钢材去皮机可以去除圆钢上的轧制氧化皮

　　送料轧辊的寿命和棒钢的材料及应用情况有很大的关系，如果切削力高达100000N时（在加工高强度材料时）对棒钢进行连续不断地送料。由于这种原因，轧辊会经常受到磨损，因此要定期更换。

　　液压夹紧套筒在特殊应用时直接装在机器上

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　　为了进行必要的维护保养工作，需要关掉机器停止生产。使用液压夹紧套筒可以比机械夹具节约很多时间。使用Lenze公司的ETP HYLOC 型夹紧套筒可以将通过分配器传动装置驱动的送料轧辊夹紧在驱动轴上。只要通过简单的手柄操作就可以将ETP系列夹紧套筒松开或重新夹紧。这样，就为很快地更换送料轧辊创造了基础条件。

　　Lenze公司的轴－套筒－组合结构根据其不同的应用情况可以有不同的结构形式。不锈钢材料的ETP-Classic、-Express和-Mini型结构特别适用于食品工业和流程工业应用。夹紧元件可以无间隙地通过摩擦阻力传递很高的转矩和轴向力。例如，100号的夹紧套筒轴（直径为100mm）在安装压力为100MPa时可以传递24.2kNm的转矩。轴向力的传递为485kN。通过对套筒进行HFC（高耐磨涂层）的表面处理，这些数值还可以进一步提高。

 

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　　液压原理：如果活塞和泵在一个方向运动，套筒就会膨胀，形成对轴和轧辊的均匀的表面压力

　　夹紧套筒可承担安全功能

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　　反之通过改变安装压力可以改变要传递的转矩。其优点是：和形状固定的连接相比，ETP系列产品也能够承担安全功能。在物料堆积堵塞或断裂时，如果超过调节的力矩峰值，套筒会打滑。

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　　ETP系列产品可以满足用户对较小的安装尺寸、在机器高速运转下的良好的运转稳定性及较好的振动性能等方面越来越高的要求。与会造成高度的应力集中的棱键连接相比，液压夹紧套筒可以将机器元件大面积地动力闭合互相连接起来，这样可以在发生载荷交变或波动时，防止出现连接的间隙、棱键的偏移，甚至是轴的断裂等现象。

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　　液压夹紧套筒

　　液压夹紧套筒有各种不同的型号。不锈钢的型号对于食品工业和流程工业来说特别重要。Lenze公司为Schumag公司提供的ETP－HYLOC型产品可以适应具有很高的径向载荷的最困难的生产条件。可以使用液压泵调节安装压力来灵活地改变需要传递的转矩。

　　使用螺纹连接可以很快地将泵连接到夹紧套筒上使用。即使在轴直径较大时安装时间也很短。采用这种原理可以形成很高的转矩，使得这种连接装置也可以在造船行业和其他重工业部门应用。

【MechNet】

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