钢筋闪光对焊-过热

HEATS

　　1.现象

　　从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态(图17-7)。

; X5 v4 ^- V: ^/ j. b 5 U3 W# E; X0 d

　　2.原因分析

& R+ E( c1 t3 @: P6 i2 z' q N. `

　　(1)预热过分，焊口及其近缝区金属强烈受热。

; L# T! `; H. O# s. E

　　(2)预热时接触太轻，间歇时间太短，热量过分集中于焊口。

　　(3)沿焊件纵向的加热区域过宽，顶锻留量偏小，顶锻过程不足以使近缝区产生适当的塑性变形，未能将过热金属排除于焊口之外。

# d! ]; H S8 g% M: z: z5 s& @* o& P9 k$ U , q9 p+ S6 B1 t0 b

　　(4)为了顶锻省力，带电顶锻延续较长，或顶锻不得法，致使金属过热。

, L6 {3 p6 D) i! B$ ]$ h f

　　3.防治措施

& W I; ?# i% A* l. r/ [0 c" G N

　　(1)根据钢筋级别、品种及规格等情况确定其预热程度，

2 p$ y0 u, @' _ f; A" ]

　　并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法。预热留量应为1～2mm，预热次数为1～4次，通过预热留量，借助焊机上的标尺指针，准确控制

$ q/ \! Z* x# Z2 j" c

　　预热起始时间；通过记数，可适时控制预热的停止时间。

( ~# o/ @& p* _0 f l' m f+ ]

　　(2)采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间

　　歇时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头时性能，又不致产生大的过热区。

: y" F/ m6 P/ x$ N. K

　　(3)严格控制顶锻时的温度及留量。当预热温度偏高时，可加快整个烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶锻留量，以便顶锻过程能够在有力的情况下完成。从而有效地排除掉过热金属。

, X- }# V2 u) m7 `4 F4 B, \

　　(4)严格控制带电顶锻过程。在焊接断面较大的钢筋时，如因操作者体力不足，可增加助手协同顶锻，切忌采用延长带电顶锻过程的有害做法。

0 ` R. M* l' Y, x& i' H0 V% n