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锻压技术: 高速钢和Cr12型模具钢锻

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发表于 2010-9-12 16:42:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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对轧制的Cr12型模具钢进行改锻不仅可以得到所需形状和尺寸、节约钢材,更主要的是提高组织致密性,使气孔和疏松得到压实,发裂得到焊合,形成合理的纤维组织,击碎共晶碳化物,提高钢材的强度、塑性和韧性,尤其要使横向性能大幅度提高。

' @9 }% r* f% \' K

 

g; o @ `$ A \9 D
    Cr12型钢属于高碳高铬莱氏体钢,由于合金元素含量高,导热性低(仅为碳钢的1/3,如图12所示),塑性差,变形热效应大,组织缺陷较多,如初晶粗大、晶界脆弱和偏析严重等,锻造温度范围窄(如图8和表15所示),仅200℃左右,因而锻造难度较大。
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表15   Cr12型钢锻造温度范围
2 b, x" u5 e9 g- ^( K0 p/ t
! i9 r/ g3 Z$ W0 [+ P2 K 7 i# G- h; o( ?' T0 E4 H3 O! F4 {- z& \7 o8 n8 e5 P/ A5 w4 g3 r2 s% p$ z* t i9 ~ Y6 Q0 N; h, k. k- Q' w5 P7 d) F: `# _' N8 E/ W- } Q/ t! k' Q4 L& X7 _" F- V H" U- l8 X% W$ s7 N5 B$ [+ B( _/ R/ R+ i* `, X- c! p/ r) h4 G: ]% _9 X- l+ ]$ }! X, n9 Q$ e4 H. T6 N6 ]3 r; D( |' P% J2 S# Q/ h" ~7 i7 @7 K5 q8 U) C1 Q c8 E, |# O+ k3 q1 M1 ^: \; }: S# v* K4 f; l0 n9 k7 h. \# Q/ S$ h/ d `+ E# f- y6 [2 q( F. H- f1 n# D, e6 b8 W0 m" `4 P0 Z
# q! c" o! u2 ?( Z; i% Y( P

项目

4 d I& @1 n3 l+ Q/ z4 m# d1 t

加热温度/℃

0 ?: Q8 {: g6 c5 Q: ?0 I

始锻温度/℃

, S8 l3 c" T I1 h. } ]

终锻温度/℃

9 w4 }8 w9 [9 E4 N& d

冷却方式

7 X2 [9 p1 J( s9 R0 N. H+ a4 u

钢锭

0 l- _4 o/ `' b7 G7 Z* Y

1140~1160/1100~1180

8 B' |* Q) ~8 @( q9 Z

1100~1120/1050~1120

% `( \+ a$ B* s

900~920/850~900

; @$ k7 y" P6 K% k( n6 g/ W

坑冷、箱冷、炉冷

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钢坯

9 s; f0 B1 y$ ~

1120~1140/1050~1160

+ B" z. D. h5 |2 E

1080~1100/1000~1060

3 E1 ?5 R6 A+ o% E. ]2 f

880~920/850~900

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坑冷、箱冷、炉冷

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注:“/”前为Cr12钢,后为Cr12MoV钢。
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2 P" g7 w# `- t# A
    锻坯加热采用低温装炉,缓慢加热,两级预热(一级预热500~550℃,保温2~3h;二级预热800~900℃,保温1~2h),然后升温至加热温度,每毫米直径或厚度保温1.5~2.0min。在加热过程中锻坯由低温区逐渐向高温区推进,需勤翻动、勤掉头,充分保温,避免加热出现阴阳面、外熟里生、里熟外生、两头黑中间白等。
* [: p; r( u) f: C5 M6 Q ^
 
: O4 l, ^& ^7 s# u8 m
    坏料加热保温后出炉锻造,采用两轻一重双十字形镦拔滚边锻造法,锻造比以2~3为宜。在始锻温度应轻锤慢打,勤翻动,少变形,防止心部因产生变形热效应发生组织过热;中间温度约980~1020℃为单一奥氏体状态,塑性好,是锻造最佳时机,可重锤快打,加大变形量,也是击碎共晶碳化物,加大坯料中心部位金属流动,改善心部组织的良好时机;接近终锻温度,约950℃,塑性较低,变形抗力大,应轻锤慢打,以防锻裂。图30为典型的锻造方模块时用的双十字镦拔示意图。经四镦四拔后碳化物偏析等级≤3级,呈细小均匀分布,纤维组织围绕型腔轴线分布,可达到优质锻坯技术条件。
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