合金的铸造性能

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合金的铸造性能 合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 一、合金的流动性：液态金属的流动能力 8 g9 z/ R; B" i9 ?4 s) ?0 X 1、对铸件质量的影响 2 |9 I" m% _7 y B & y+ S) \: e( T1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 3 x4 h: L4 `+ L8 h 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 & T& E' y( B, i t O2 h) U- ^ 4 l- V3 I. e$ ]# { m3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 ! j7 U, s+ B) [# b" ]: a5 P . s! u+ W3 f/ K! x' V- K2 _# j2、影响流动性的因素 1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 E5 r; A* a( B% f" f3 S$ L 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 ( D: [# N. d+ }# _0 a+ \9 _3 [二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 5 }" Y, r' ^) ~2 \ 5 O$ I: }" J. J( Q! h! [三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 " D! y. F9 K$ J % v4 Q: F, a0 q) `1、影响收缩性的因素 0 u: D' ]* L0 q/ D1 Y) `9 r8 I1) 合金成分的影响 : X# H+ E# W2 I W: b2) 浇注温度的影响 8 t' V& X5 j" q5 \5 Y $ ^0 |( Z' l# p7 O- Y3) 铸型的影响 ' A) A# V7 D3 B 7 Q) ~3 a: j5 J1 P1 O2、收缩性与铸件质量的关系 ' r, D7 {2 }2 g- @$ A4 Q1) 缩孔与缩松 % F4 Z0 X6 Q2 F _' T& z4 g. y % ?3 D6 @& }; F& N8 o2) 变形与开裂 三、常用合金的铸造性能 / |7 {, I, U5 I3 s/ g 1、铸铁的铸造性能 （1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 6 A1 Y1 @6 C6 n: R ; S: x' O3 b$ M4 O+ O6 B2 p（2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 （3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 + e- E9 r. p" b0 x （4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 3 O' W/ v/ D; g% p2 W; w# [ 4 y; U1 K5 j1 V2、碳钢的铸造性能 6 y% T4 P& i! N* ]" E 8 k9 n9 ?4 A# F" A& v熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 # S0 _! ?9 o( R2 Q3、铝合金的铸造性能 ! K3 T8 Z4 `# o+ V1 k, T7 ] 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 4、铜合金的铸造性能 / {: `: y! x4 w: ?* M铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 # N5 j6 N3 H3 G% P& a应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。