拉深筋破裂凹模肩部相应部位裂纹分析

HEATS

　　虽然是胀形成形，当有少量材料流入时，rd部分由于受到弯曲和变直而发生裂痕。

　　(1)凹模圆角半径过小(rd)。

/ N- Q D+ Q7 S' U/ J) [ & g- B: Y$ T3 m0 c( p5 N! M) [

　　胀形加工为主变形并有少量材料流入时，若rd太小，由于弯曲和变直而发生加工硬化，这时rd部分附近往往会发生破裂。

8 V! r# Q) Q9 b- ?$ p

　　首先要认真对rd部进行研磨，如果仍发生破裂，就适当加大rd。

0 d2 A- F% E( X7 T2 ^0 B

　　(2)压边圈调整不好。

* T4 y6 w+ ~9 o4 r% W1 E

　　当rd较小，而且压边力过小时，凸缘部分有小的折皱，往往在加工后期使rd部分发生破裂。一般来说，加大压边力就能解决。

　　(3)凹模圆角半径(rd)加工不良。

" C% P7 k6 j& Z1 C! \) k Y; O ) A) s) \! K) t# @) t4 p

　　若凹模圆角半径加工不良，制品拉深时就会擦伤，同时，加工后期，在凹模圆角半径处就会发生破裂。消除方法是用砂轮沿材料的移动方向进行研磨。

　　(4)拉深筋的功能不好。

: o1 F6 @, z. ]- r3 ` 1 S6 z" Q P, @, A

　　如果拉深筋的形状不好而压边力又弱，在工序后期只要有少量材料流动，就往往会发生破裂。如果不改变拉深筋形状，就需要加大压边力。 . @( K% f6 R. \: |

' M* u; X% [, t$ j4 ?+ l2 | 2 K1 L) O1 Y6 h