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FabriBEND在折弯机编程加工中的应用

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发表于 2010-9-12 18:09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  FabriBEND是METALSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件,可大大方便折弯机的编程。该软件由CAD和CAM视图模式组成,主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。

6 d/ g9 N3 e2 R) o 6 J+ T9 [! p* c" {6 V- r

  从FabriWIN的接口导入文件后,系统出现如下对话框,左侧是该零件的三维视图,而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。

r9 V% t4 z. d: ^ # C9 `4 n( X0 c" r! f, v* O

  如果视图中的结果和零件有出入,可以双击修改折完线,改变法兰长度,折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。

O: l1 M' e& N# m2 O! Q [% J, o/ U1 ~0 A: V8 k

  在CAD模式下,我们可以添加漏掉的孔,同时在该项目中,最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。

. {: o% N& E6 m$ Z 9 ~, j3 \( C* s3 S

  在CAD界面完成所有修改后,我们进入CAM界面。中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图,而右侧是机器的模拟环境,我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。

! } v& X. p* u/ h! j - y- ?" U! l, ~8 y+ K! C# D+ A3 A

  通过自动工序,系统自动搜索刀具、夹具等,并提供几套方案以供用户选择,同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序,手动修改其中的不合理的部分,如干涉、次序等,都能达到比较完美的效果。

# V* B$ T* V1 f8 H' b. o* L/ A4 ~8 x1 V$ d; w2 L9 }

  接下来,我们以一台AMADA RG100为例,讲解整个加工流程。

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  自动刀具/工序

1 s1 w; Y$ J' F* q1 m* X 5 y/ _4 m7 o, ]

  选择右下侧菜单中的高级刀具,选择该街面上的查找按钮,系统会提交几组工序/刀具方案。

0 Y ?2 s+ J9 o4 p # [. @ s. O; X

  我们选择其中的第三个方案。第一步,我们首先要消除该零件存在的干涉。

4 x" V) Q+ L$ t, k- a) H 8 Z4 G& W) R9 y9 G& l( a

  下面我们以一个开口盒子为例,讲解消除干涉的过程。

7 q9 B( b. d, b; Q2 h5 m ! J8 `; G5 X7 N0 M% Z0 M( x7 v9 r

  消除零件干涉

: Z) a$ |4 t2 Y( M 8 M& a' \' H% e( j

  选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系统显示冲突为零,则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。

; m, t: k' M$ W# v7 X0 v 1 ]+ K0 U6 s; U( q( O

  下图是一个在展开状态下设计的一个盒子,现将它导入到FabriBEND,得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。

" f. r @; `7 S; L / y/ [- [# i. e$ j, Y

  1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。

0 t& y% M- Z: n/ |" K, @$ c( D# N, D8 a8 b. E, g8 F, n

  2.系统提示有9处冲突,并高亮显示冲突部分。其中缩进冲突有4处,面重叠有4处,其它类型冲突一处。

3 ^/ a( f. y4 \& d 9 S" ?: k6 F8 z7 B- B9 ~- B

  3.首先我们先解决缩进(Setback)冲突,按住CTRL选择盒子的四个侧面。

- R/ s/ K3 V6 c0 ]9 U + l" ^9 T$ Q# k2 s

  4.下面我们选择设计(Design)\缩进(Setback)\缩进面(Setback Face),系统弹出如下对话框。我们采用开放角(Open Corner)/实际值(Exact Value),参数设置如图。单击OK退出对话框。

1 I4 P+ e7 b% A. E , ?' }0 b$ f) P8 N; Z

  5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统弹出如下对话框。

. Q) o! D" J- Q5 Z! T( X3 M A! |6 o- W/ u% K+ }6 Y+ D- f# Z! ^

  注:该信息表明现在只有4处面重叠(Face Overlap)冲突了。

) S, {. e5 k# O2 x4 C( x 0 U8 m3 z) ]- L' q7 b1 I

  6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计(Design)\工艺孔(Relief Hole)\设置(Setup),系统弹出如下对话框。我们选用孔(Hole)选项,其它参数设置如图。点击左侧的添加(Add),系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。

3 _% ^+ H4 B$ z& S5 b1 e; `$ F7 N6 b E

  7.现在我们来消除面重叠(Face Overlap)冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面,然后选择设计(Design)\修剪重叠(Trim Overlap)\修剪重叠(Trim Overlap)。

# {$ Q: `: X* ^3 K " z( c+ ?0 \9 c: B1 L

  8.参数设置,延伸(Extend)建议设置为自动(Auto)。单击OK退出该对话框。

* @8 y( I/ K. Y, t1 _ 3 p; f5 s* y; J, E) R/ e

  9.选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN

2 F) Q6 G$ e+ N/ |( \ g4 r3 R+ G' Z ! O8 O. d2 @4 `3 A3 |# i

  单击图标展开到FabriWIN(Flat to FabriWIN),系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式(CAM Mode)图标到CAM界面。

0 \# [9 K& W6 B3 G8 j7 n* Y 1 |0 ?1 V1 `/ L

  接下来,我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度,以达到合理的工序步骤与参数。首先我们调整刀具及夹具位置,可按住鼠标左键拖动,也可输入数值。板材,后定规等会跟随刀具的移动随时调整。

( O) u9 ]% y4 }( y. ]$ T# K. f 3 W* f. p1 k1 z' y$ Z6 `

  在此方案中,垫块的高度比较合理,因此不需调整。

! A+ {; f( @+ Q( P8 ~! p , y. O7 l4 J& b2 Z5 D

  由于有一个法兰比较短,因此后定规与刀具有部分干涉,我们可以拖动降低后定规的高度,来解决此干涉问题。

; d, s3 z6 b G/ X" r5 a' c' }9 X% g% @; t' U2 C; A7 N

  同时在第四步刀具与零件有干涉,我们通过调整刀具的正反解决此干涉。

% G' z l* i ^& B. m ( D- w! G! T6 ~8 `$ U% W

  单击模拟工序,观察每步是否存在问题,确认无误后,生成相应的加工代码。

- @5 h: A) L' w' H- E7 L ) y: ]0 H2 ^! `: B, r

  至此,该零件工序全部完成。【MechNet】

5 l# ^4 E# Y4 L( k: d8 \ 3 F$ U! C Z$ R: X. C
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