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冲压模具基础知识(一)

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发表于 2010-9-12 18:10:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  冲裁

0 c) \( C: h; M4 i% | , m" R- B' {; {" e4 U1 S

   冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

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  切开

& K& Z! |0 G' V% {6 S Y9 x# R " Q. E2 p. ^1 J+ K$ E

   切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。

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  切边

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   切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。

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  切舌

1 E( R! D" u4 X1 l, i! z7 A8 w+ R! k: G8 i

   切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。切断

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   切断

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   切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。

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  扩口

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   扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。

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  冲孔

8 k+ h F' x l+ ^$ [3 L ~) b% l# u, T9 Z

   冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。

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  冲缺

3 Y( `3 X6 v% \) I, h : C$ m! B$ E) j

   冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。

' [: V5 L% f! B# p5 a , U0 _6 m2 T# i0 p% r. a

  冲槽

* ~6 {' g" N# x/ H " u5 h: S3 E3 V& ~

   冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。

2 S& I4 f4 A- b: d! k2 r1 Q 1 n% l( i& s5 ^

  冲中心孔

4 |( Q1 n$ i: p ) l: a" W8 c3 ~4 O+ c; O

   冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。

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  精冲

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   精冲是光洁冲裁的一种,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。

3 j* E: h! M* q" p% u1 ?% W9 H N # Q: o: \: n0 Z0 A

  连续模

1 @; M3 J; l. t: r) D |/ _( O3 r% N

   连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。

# M2 A' Y1 Y" ^ g# n4 l4 O4 E. m7 B

  单工序模

- z4 E% r8 |" P) V 5 K; F$ _; \8 r8 X! {( F

   单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。

( Q/ N: I7 t5 M1 r- [7 e ( d! \' P; q, n5 m" Y" o! c

  组合冲模

8 g" Z( G) S8 [# ~9 h; ?$ u U: M ; i) ?. N% g% v1 t- ^$ ^& `

   组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。

2 K/ V2 o7 M" _ l1 x2 X% M 1 L, C( ?# G: [

  压凸

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   压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。

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  压花

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   压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。

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