冷冲压工艺守则

机械公敌

冷冲压工艺守则 1 ]$ C6 ?3 |; N1、适用范围 本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件（包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等）。 ) X5 `+ N& n) v+ ?3 a3 D! H2、材料 2.1 材料应符合图纸要求。 2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 9 p' X. H+ X0 Y" ?$ A4 F; ]% S' _2.3 冷轧钢板板面，不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。 3、设备及工艺装备 a、压力机 * O1 E1 R$ T7 a2 A! {1 w# qb、模具 c、扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤； d、游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。 4、工艺准备 a）检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。 b）检查模具是否符合图纸、工艺的要求。 c）按工艺选用压力机。 d）检查压力机有无异常状况，各种旋钮（按钮）位置是否正确，打料装置的位置是否正确，电机开动前离合器一定要处于非工作状态。 e）给压力机各加油孔加油。 f）在安装调整冲模时，一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。 g）在安装冲模时，找好压力中心，调好间隙，紧固在机床上，在紧固螺栓时，要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动，应垫上纸或砂纸（一般裁料后在3 毫米以上，模具比较大时用砂纸）。 h）在进行冲压作业前要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判定正常后在开始生产。 i）按工艺要求的顺序和要求调好定位装置（可用试冲零件，专用工具或常用量具调整）。 5、工艺过程 5.1 生产过程中模具刃口应经常涂油。 5.2 操作者必须进行首件检查，中间抽查，合格才能继续加工。 5.3 在加工过程中必须经常检查紧固件是否松动，观察模具是否正常。 5.4 落料、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1 的规定。 4 g( s8 ~9 ]& ^6 W [. h8 w表1 6 \6 b+ D9 o8 q8 Pmm 7 m9 s* a" K) H% [ & [" S" U4 ^' _0 Y' w+ W料 厚毛 刺 高料 厚毛 刺 高 ; Z! t, L5 L- g0.1～0.7 ≤0.051.9～2.5≤0.18 0.8～1.2 0 u* h0 b. N8 R5 e+ O≤0.083～4≤0.25 1.3～1.8 ≤0.125以上≤0.3 7 @$ z! B& K& S1 e% h+ b# O # i" W! L- J2 L6 |3 ^% |) O 5.5 在检查零件时，发现其毛刺不符合表1 的规定应停止生产，解决后方可继续生产。 5.6 剪切、裁断的单面间间隙应符合表2 的规定。 ; ^& E% P/ ~# ]; E: Z1 c表2 mm 1 w4 r/ ? C; t" \$ O- q " ^. |* v1 ^' T6 _ [5 s材料厚度（t） ) z/ \$ F" b5 S1 u钢板（Z） / s* n$ Z) N" l9 E' t' h) {5 h; I0.25 0.05 0.40 0.07 3 X- z g! _* M+ Z4 |0.50 0.07 , E& [8 {+ ^& w4 U 1.00 0.07 1.50 0.12 ; o; V! A. t7 q4 b& M d2.500.15 : c/ P0 t) |* g5 i: p 3.00 0.20 5 P/ Q+ F' c! c% Y( @5 M5 @- C 5.00 ) S7 A2 D" Q# ^+ Y6 M0.35 Z ＝ 6 ～ 7 % × t Z ＝ 间隙 8 K/ @$ @$ \# K$ j* ?t ＝ 材料厚度 6、质量检查 9 j8 \6 N7 x0 F6 A6.1 所有加工的零件必须符合图纸和工艺的要求。 & `8 k4 j1 i: k$ j/ S; ]6.2 模具用完后检验尾件符合图纸要求一同入库。开关柜通用模具不带尾件入库。 7、安全生产注意事项 3 ]7 U Y- V' d3 D7.1 严格按操作规程操作，定人定设备。 ; U3 E2 P @% \- E; `1 R) B6 [9 @' |7.2 穿戴好规定的劳保用品。 . g- y6 M9 A* u3 d. i$ K0 X, m" h% A7.3 在操作过程中，精神应集中。 7.4 在操作过程中，严禁将手伸入上下模之间，在没有采取保护措施前，尽量避免连发，加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。 ( H0 N8 X8 V0 M1 ^; r! h7.5 加工弯曲时，未取出模中零件前，不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件，否则不准继续冲。 7.6 断电后，滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。 ) D. Z0 U1 b0 @& b7.7 模具未紧固、间隙未调好，不准开动机床。 ( P( M# V5 b3 y7.8 易变形的弯曲件，表面易划伤件加工时要整齐排放装箱，不得堆放。 7.9 非金属的加工件，在加工前应把模具和工作台擦干净，以免弄脏工件。