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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 y* q8 \7 q: x7 ?4 N: y 一、运行前: . I) T) a& }. x. z! z1、程序与工件是否一致; ' R" N J- r" O; N# d: s2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致; - h& x9 f& V' ]+ P% {: D% l7 ~: G3、检查刀具的完好程度;* P. M: A/ I' n0 V C 4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; 9 ]' i; [) a- o0 P6 S) G4 K 5、进行模拟加工,检查程序的正确性; + i2 E7 M. [5 z6、确定工件坐标系与程序坐标系相符;5 w7 E; A7 h* {! e+ ]0 F 7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 / P: {( A' o8 U8 L9 u+ ^二、加工中:8 H% y5 P/ }' r0 m# a 1、观察机床动作及进给方向与程序相符;0 N1 f: ^/ P/ E3 K 2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关; . Z$ G l7 ?: `0 u9 h6 u5 d' B$ q3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;8 G7 {6 k9 ]3 _; \ 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。0 O9 ]3 g' } W s, c5 C0 e 三、异常处理:7 D+ Z. F4 S4 ], @. ^& H/ ^ 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工;+ s# ]# _" w1 o! f" T% ]" z 2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; ! r* s2 Y0 f8 j) N& h& R: L3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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