热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺

HEATS

- m4 t8 C/ E+ V d n$ \# C0 L

　　热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺流程图

" q+ p5 E9 ~/ ?& m- a! T' l

　　热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：

7 @/ e+ C4 C4 Q2 N, u& C9 K

　　布砂工位

3 ?0 C3 C+ }6 p( A2 V) U

　　首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。

3 J0 P; a" \& l

　　离心浇注工位

" B1 b4 i. C0 C 3 J2 n) E5 s8 L# l! f9 n

　　将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。

U/ d( d) e, T0 Z* A* [

　　缓冷工位

, |& Z( K5 j' m2 u% ^

　　浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。

3 [0 o+ O6 U' U

　　拔管清扫工位

: l' Y. g& i( Z) P

　　将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。

- N# J' Q9 n7 q, M# K+ a7 r0 a

　　喷丸清理

; p& }- W' r' p7 I# i3 n, ^% | ( i- F) }) `$ r3 p& G' N* _! ]$ f/ N. h

　　管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。

; A0 |, Y4 e7 U0 h