铸造方法

HEATS

1、砂型铸造

  -----手工造型和机器造型 . K8 Q: v ~0 i0 u* ]

1）手工造型特点

比较灵活，适应性强，生产成本低，但生产率低，劳动强度大，铸件的质量较差。 9 \, b0 D, [' h

2）手工造型应用 0 K% W: b' {2 K8 b( Q" `

小批量、新产品试制、工艺装备的制作、机器的修理和重型复杂铸件。

3）机器造型过程

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4）机器造型特点和应用 4 v- r9 R/ n4 }8 r! k5 N& c

生产率高、铸件质量好、不受工人技术水平或情绪影响、易实现自动化、工作条件好，但成本高、准备时间长，适合大批量生产。 . y: V2 F+ }5 n" u( G% p, w

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2、特种铸造 9 l7 D& E6 F1 B# ?: q; z! [! R* q5 {

方法：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型、磁型铸造；

1）熔模铸造 % C/ I% z v0 q. G- D

（1）定义 ( d" z: S6 S* \1 a

是指用易熔材料（如蜡）制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温熔浇即可浇注的方法。 ) k( S% {! ?. J

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（2）过程：两次造型、两次浇注。

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母模→压型→熔蜡→铸造单个蜡样→组合蜡样→结壳（多次浸涂料、撒砂、干硬）→加热脱蜡制成壳型→填砂造型、焙浇→浇注→落砂、清理→铸件 4 V2 B; A9 c& H1 Y* [& m

（3）特点

●精度高 ) s; l: C4 H1 b

可达半精加工的精度（IT11-IT14，Ra12.5-3.2），因模样加工精确、逐个修理、无起模和合型。 , J4 Q- |4 v, A

●适应性强

各种金属材料铸造，特别是铸钢和耐热合金；不需起模、结构形状不限；

●生产率低

工序繁多、周期长。 7 i9 s9 {" G3 X' [( I

, i9 y; X6 U0 G0 K' R

（4）应用

各种批量、主要用于高熔点金属材料和复杂结构的小零件。 $ T! u: K+ O" E

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2）金属型铸造

（1）定义 / k9 }* n/ p0 W# y

指用重力浇注，将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。 1 J5 H1 ^% {. }! Z3 k

（2）过程（以垂直分型为例）

金属铸型组成：底座、定型、动型、型芯、定位销。

喷刷涂料→定位→锁紧→浇注→分型→取铸件 5 Y% P# |( G d- r

（3）特点 ' C6 \: H. F3 n' ?; H9 `

●生产率高 $ G! t% u0 e* U9 R/ z$ B5 ^* j

一型多铸、凝固快、即取、连续生产、易实现自动化生产；

●精度较高

可达粗加工后的精度，IT12-IT16，Ra25-12.5；

●组织性能好 ) {7 w& G8 b5 i D

快冷、过冷度大、组织细密，性能比砂型铸件提高10%-20%； " v' @$ u. w' v. L8 {" c

●节省材料 : G# F. E- K3 i) V# N

●但易产生铸造缺陷 7 R0 l4 y1 P; p5 X( o+ c

金属流动性差→浇不足、冷隔；

收缩应力大→裂纹； 6 H0 V$ q/ G' J5 A3 P- H" d

透气性差→气孔；

冷却快→白口铸铁。

（4）应用 2 z4 U9 X( I, [6 _

大批量、中小型、简单零件；多用于有色金属，很少用于黑色金属。

3）压力铸造 # S3 U! }$ t( y% \( T& Y2 D7 N

（1）定义

指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。 2 N6 A; s" I5 D% }: f* p" T, m$ Y% ~

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（2）过程 5 m$ e; Z, ?: y

压铸型：定型、动型（活塞、压室）及金属芯组成。

5 B+ Y- r6 m E5 T

合型→浇注→压射→开型→顶出铸件

（3）特点

●生产率高

自动化生产，充型快，50-150次/小时，最高500次/小时，其它同金属型；

●精度高 ( I) l1 Q! ^+ r8 L1 o+ ]: W2 J: |

可达半精加工后的精度，IT11-IT13，Ra6.3-1.6，不经加工可用； M9 f" Y8 V$ G' _, Y

●组织性能高 0 K- d+ s1 ]: w6 _

过冷度大且在压力下结晶、组织更细密，性能比砂型提高25%-30%，也比金属型性能好；

●但因排气性差，存在许多皮下小气孔，受热后铸件表面突起或变形；

●压铸机贵重、投资大。 ; Z+ @( J& B* ? O0 {3 U

（4）应用 , L, `) w) K$ H# y

大批量；汽车、电子仪表等部门，一些均匀薄壁、形状复杂的零件，如气缸、化油器等；多用于有色金属。 3 Z- p4 h. c. @. s. [

4）离心铸造 Z+ ^% @) @4 C7 f

（1）定义

是指将熔融金属浇注绕水平、倾斜或立轴旋转的铸型，在离心力的作用下凝固，成形的铸件线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 . C1 H' Y* ^) r! S$ F

分为：立式（用于圆环件）和卧式（用于管材），铸型可金可砂。 ; c' B" @5 x: e5 [+ M) M1 j

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（2）过程

铸型旋转→浇注→定向凝固→分型、取件

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（3）特点

●组织性能好 7 G8 S' q; l6 q& o. c7 N

定向凝固的组织致密、性能优良；不易产生缩孔、气孔、夹杂等缺陷；

●成本低 2 I% K4 Z8 b$ A9 a3 H: H3 ^1 z

设备简单、投资少；不需造芯和开设浇、冒口，省工少料； 1 U7 B1 X# u/ ~5 K. \6 P( n

●铸件内孔尺寸不准确、表面也比较粗糙。

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（4）应用 4 T" a1 K6 u0 u

主要应用于大批量各种圆筒状铸件的生产，特别是内表面质量要求不高的铸件，但需增大加工余量来保证表面质量，例、铸铁管、滑动轴承。 【MechNet】