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铸件结构工艺性

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发表于 2010-9-12 19:25:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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定义:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。 2 w0 Y0 P( I, O( m5 t! N ^$ X

良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。 ; O! ?7 g6 Z3 s& `* c

1、适应铸造性能的结构设计原则 2 S+ E$ | J1 J, b+ N/ N

----铸件壁的设计要求 ) d5 O+ ]: l; ? j2 R5 n* G! O- s

1)合理壁厚 0 { ?$ X4 ?) g+ `

. e6 U5 L" G) u3 n! q2 m& q1 e

在满足铸件最小允许壁厚的前提下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的流动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。

3 E2 H# ^* B) U t6 U; ~

 

4 D$ }) {, d) P% ]7 I

4 h" I$ r0 j& a7 O" M

2)均匀壁厚 - o' C$ W( {+ A6 F" @+ V; H `% T

----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。 / P& j# d( G$ g$ V4 b- Q: H

内壁隔墙薄、四周壁应厚。 0 G, z3 l, E0 ]0 H6 \8 h

% L( h4 Y3 H) V* ~* \9 g3 A8 G

目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。

8 K7 e: t. }3 f+ J4 R% `) |) I

6 S1 A# W* C) q0 _. k

1 @7 w A, J6 W0 U$ B) T7 a

3)过渡连接 ! _2 j Q; }& w, E2 H: U; D. z. n/ L

●结构圆角 4 f7 I4 m1 h6 C3 y

7 T4 |. h4 P* L2 j" n

避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。

# d, W* x: @% x( w

$ f& R# A& H- F& x W

, _- z4 T- O% A3 O$ ^

% ^9 o# E/ T/ d' t5 k) _% m2 D

$ n; [8 f1 M) K+ U

●均匀交接 2 J I+ \! p/ P) d G- z, @7 y

) F" T/ Z- h1 b* g+ L* w, e

铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。

# b+ ?1 a! y3 H% C- v% P# o: U

7 R" ~5 C O7 V8 U/ ?! @! b/ c

4 g( a, `( p4 i6 |) J6 ^

●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡 , ^! P/ _/ ^5 ^+ b

3 | J, \: u( k/ V! k

目的:防止应力集中而开裂。

( o+ K$ x3 ~) E) A! ^

" m9 W" w1 }" t3 c1 W1 U

 

0 i0 ?: d' ]% j# k$ A4 h' i

# K8 c2 C' M& v" q' Q1 ]

. `& c+ p4 P7 L

4)大平面倾斜 ; U, L/ f5 P b/ T( e, C

' m7 d9 A( @' D) I, E( c& I& q

目的:利用填充和排气排查。

& P/ v. f( @2 b' }) Q

& W1 W$ f& l& u. c

# Y5 Q3 I5 O3 ?, Q4 X8 a

, U& ]# M* }- O. Q

5)减小变形 * m C8 Y0 @4 f+ m6 m0 }. B( U4 e

8 g9 [2 o+ F1 a. d, k

(同热处理)对称结构、增设加强肋。

2 R" p) N1 D' ?; O! F8 C! n }

# c/ v7 D! ^. a3 ?! ] m

* d& U% F1 u) n+ Y

" ^( B) x: |7 U, I: t9 x( s4 M8 ?

/ ^ r6 `- V; i [ J

3 C }% w7 n+ o3 n8 H' f9 f

$ l; u( J2 x I$ ]9 U

6)自由收缩 u3 |8 B) q/ q9 Q

! H4 H5 P& {6 F; `

目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。

9 M5 `+ e5 ~# S) f

2 n6 R7 g$ a' w1 I" K# w

6 }* u: _ ?8 T# |2 E' k, ~

2、适应铸造工艺的结构设计原则 0 k; M0 H* q4 ^# b* S2 t/ [

----铸件形状设计要求 $ y! t4 n# x: {4 Y$ S' \. I6 e: F

1)简化结构 & A ^( i+ f, ?: t# R

----轮廓平直、分形面简单和最少。 7 @4 V0 K) L. ~- S: [1 ~, V" Y

●直线代曲面、模样成本低、便于分起模; 8 o6 a' N$ r! a- N

% r* y7 g* P+ ^% G

●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。

5 Z/ J1 L3 Z" J* o9 h/ \2 n d* D

M0 r/ ~% P$ Q Q! I

) ^- Q( O6 n: H. p( ^: `

2)减少型芯 1 m1 k Y6 s% u7 S4 ~4 N

芯多成本高、不便排气和清理。 8 F$ I! E2 T+ H

" L$ w b' @9 d9 Q# _* ^& c1 P( J

●开式结构代替闭式结构;

$ ]0 P/ S8 Z1 N

# q3 m1 R5 `: B3 q. w f

* o0 f8 g( h- ^0 b- W1 ?1 j1 G h

' P2 H. b- c& y5 J& Y, c4 n

●凹抗扩展为凹槽;(节省外芯)

5 P# V) q8 G4 G( {+ V

& c$ f4 s5 O# J3 I8 C( V

+ L& t: k' u( X$ }: k6 ?5 b

& y8 w2 }* C. Q7 A* m. E( U

●凸缘外伸代内伸;(砂垛代芯)

, x/ R, E' c7 b& V

8 }4 E. g5 _/ V

( v1 n; `" J% C

" P8 B" U Q) {/ b! q

9 N1 v# B1 S! x. g: V

- B; Z( v7 w F+ a) O% y

5 d1 `, B% k( B/ q- E/ B

3)便于芯的固定 . ]+ S9 O b4 y7 \ H X

* o3 j+ @& y0 h3 o. ~' b

目的:省芯撑、排气通畅、清砂方便。

' {; p/ ]- @ o% k

8 M) m" T" R- w7 K3 y+ g. [! g

9 W1 y- n& L9 Z. e

$ P; i0 T4 W1 M5 {

6 a( F* |% t; s7 `( y

4)避免使用活块

7 b9 A' I; V) t/ U6 { i

% r% P* O. J. d: Y

+ A% K1 i* n3 c& [

' n# ` O" x8 k& n1 h) J1 f

5)肋不影响起模 6 r* m, F6 e6 Y' Q) z4 F- u

若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直,会影响起模、填砂和紧砂。 8 G; e9 V! k( @3 J

- Z, P, V5 o6 N( _2 d8 }

6)结构斜度 ( U5 H% _) r" }9 [/ W3 @/ k

铸件上凡是平行起模方向的非加工表面,都应设计结构斜度;立壁愈低,结构斜度愈大。可查表得:凸台为30-40度。 0 d* \' ?: |8 U- Q' f' _+ i

% @/ O1 ?7 t" K. o4 G

目的:起模方便、便于砂垛代芯、美观。

& g4 A. y& v& D; W/ D4 t- V

, |- Y/ E9 O% i+ e

5 w& X) m" e: q' v9 w% q

9 o1 L [7 j( t' y5 h% d) g) U+ s, x

7)便于搬运:增设吊装孔或环。 , [9 o. R+ M1 J8 ]
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