找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 281|回复: 0

三维CAD技术在机械设计中的应用(一)

[复制链接]
发表于 2010-9-13 22:02:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  一、CAD技术应用的现状

8 r" ^& Z% r# a. L9 d& [ . K5 {- a; b5 t9 F2 w6 I

  所有的设计都要画图,这是因为工程师无法完毅记住自己所作设计中的全部细节(那怕是较简单的),用文字记载也不完整,因此图形表达就是唯一的方法。这些图首先是给设计者自己看,为了记住和研究设计构思:其次是给别的工程师看,为了互相讨论交流:最后是为了给制造者看,为了将设计意图变成实物。在设计的全过程中。原始构思是三维(3D)实体,这也是毫无疑问的。但是,在传统的设计中,这两者之间的信息传递竟然完全依靠二维(2D)的图形表达。以AutoCAD为代表的2D图形数字化软件对于CAD技术在我国的普及应用起到了重要的作用,也为今天CAD技术的发展奠定了十分必要的技术基础。

* L7 u; `4 a$ F$ w1 d; X 3 U5 I" _/ I K! J9 F5 w

  然而2D机械CAD技术没能解决传统设计中的一些问题,对提高设计质量的作用有限,那么影响设计质量和效益的一些问题是什么?笔者认为有以下几点:

% Z+ i! z) X) R/ F# C) F$ e' o# L! j

  1、复杂的投影线生成

9 P+ B( ]6 r( C0 G! \ , k4 J; u& f8 Y8 j

  对于绘制铸锻件毛坯的零件图,轮廓的相贯线和截交线画不明白,设计师常常在绘制2D图纸时相当头疼。

y% T; @0 }' k/ Y4 Y - c- F! ~6 C; i

  2、漏标尺寸,漏画图线

' j6 j. `% e$ H2 t: l. _( g1 W " s7 G& T, G/ C, @

  即使经过几个人的审校,漏标尺寸和缺少线条的现象仍时有发生。

* Q1 N' G' ~( _ 4 t3 e2 \+ ]* u

  3、应力应变分析

8 j: r& y; X% B " Z$ N' n" w1 w, e

  修改零件(如连杆)的尺寸是很容易的,问题是怎么改。要修改必须进行力学分析,否则这个连杆断了怎么办?国外的产品设计小巧轻,而我们的同类产品设计却傻大笨重,且刚度不好。

7 ]2 ^5 }+ Y% u: p! Y7 h- i2 q, q 2 L$ v0 a V9 u' M9 w" {: ]& X/ o5 @

  4、数控加工处理

$ D7 d$ l3 h8 V$ Q- ?( l8 Y * ~1 y2 z# R& M0 S

  经常有这样的情况,按照国外的产品成型制塑料制品,一眼就看出来不一样。为什么?我们注塑模具没有给出足够的局部收缩鼻。在这些复杂的三维问题上,依赖传统的2D设计方法无法解决。

) k/ W/ N+ ?2 P0 x3 I2 y" e& i4 o6 H/ E* k" J

  5、设计的更新与修改

1 v, X0 {( f* A + _6 ~$ n) A1 z2 G. d$ s

  CAD应用中的设计工程管理工作也变得日益重要,有些CAD应用单位,已积累了成千上万张的图纸,而且在继续增多。这些文件中除了图形信息外,还有大量的设计参数等非图形信息,不仅要管理图形信息,还需要工具软件来处理这些复杂的设计参数管理问题。

' p a2 d: |& ~( Y1 p8 E8 m ! t# M# S" R: d z) W2 G3 a" x1 m3 F( | 1 ~% `! a; Y, ~0 x i
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-16 13:34 , Processed in 0.133715 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表