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磨工操作规程

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发表于 2008-7-19 15:03:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨工操作规程3 `4 \5 J# c* P2 G; M( L 一、工作前 2 G9 @ D4 f7 W9 {: U 3 d7 d' H& J! `1、做好劳动保护工作,必须戴好安全帽,衣裤袖口要扎紧,磨削时戴好如眼镜和口 罩,严禁戴手套和围巾操作。 3 M5 d, e9 ]1 r1 ]( A8 e 5 @- n/ s4 s- D+ n2、按巡回线路检查进行检查,同时做好润滑、调正和扭紧工作。 + I' S4 C0 ^8 o& p# c 5 S' k) Y) a4 O' C& E4 v! H0 X3、开动机床前,快速进给手柄应在后退位置,砂轮离工作台距离应不少于快速进给 的行程 量,其余操作手柄及进给手柄等也必须在停止位置,工作台行程撞块必须调正活挡并紧固。 1 Z) O! W) d% Z- P7 p* r# B8 w# c u1 S+ G N 4、接通电源后开动油泵,观察压力及润滑是否稳定正常,如不稳定不正常时必须查 明原因排除故障。 8 ^8 k+ z8 M) _( T% J) @ ^0 K: E1 A+ n$ p$ c 二、运转中 * R" B+ k/ D& x" u1 x7 l# B" H; x( }3 b! K( O 1、按本机床说明书中规定的操作步骤进行操作。 0 H, H$ s* H& `2 j/ ^) d" J8 b 2、砂轮使用前必须进行仔细检查,无裂痕等问题时方可使用。 ! G6 E5 {# D& ^; q2 i! Z( t$ j & V/ }! H3 k7 T3、砂轮应经静平衡后方可使用,安装与平衡砂轮时可按本机床的“砂轮的维护及静 平衡方法”的说明进行。 `$ G; a& d+ }: }. b' C 1 J8 p9 O( m, ^/ t# N4、新砂轮初次使用时,先让它空转到高速度,并至少保持一分钟无问题时再开始使 用,空转时试验者必须站在旁边。 0 z/ L* j, Z3 E" s1 P . V4 }1 [4 p* s: y5、金刚石修正砂轮时,车削厚度,粗削最大以0.05m/m为限,精削最大以0.002m/m 为限,金刚石安装在磨床工作台上,应低于砂轮中心2-3m/m,并且倾斜15℃-20℃。 . o3 d E% K: R+ ]) w7 Z* \: m : }9 v) X, G2 n1 ?. d6、规定的砂轮速度直接与砂轮的大小及传动的皮带链径相关,需特别注意不得调错 ,开动砂轮时,任何人不得阒砂轮的前方,以免砂轮破碎伤人。 * i, {& W. C/ G) ~3 ^ K4 @' g) l 5 i; ~: a# z+ L" I( D: h4 ^9 y 7、砂轮接近工件或砂轮修正器时,进给应平稳,缓慢以保安全。 ! ]8 G- J7 ^7 k1 x% L3 f4 ^/ D. p+ U3 l+ [ 8、砂轮的护罩应用螺钉紧固在砂轮架上、砂轮和皮带防护罩在机床工作时均完整无 损,不准任意拆掉。 8 H$ |: y+ {! O 2 p' d- y Z; M% s% d6 g 9、被磨削的工件应卡紧,用顶尖顶活时松紧庆适当,磨削时先将砂轮座快速油压传 动手柄 放在向前位置,待快速进刀结束后用手动送刀砂轮和工件接触发生火星后再开始工作。 2 `5 @( N& C# ?8 e# c3 F& r/ i" I. q$ p# Y: S% \# G5 |9 I 10、平磨磨铁高的或接触面较少的工件,必须用适当的高度的挡铁挡住吸牢,需用 卡具亦应卡紧吸牢。 4 ? ?7 L$ m# ?- A1 v* { & f7 _& {# @& ?. V. G 11、防止随意触及可旋转移动的手轮、手柄及电器、按钮,以免发生事故。 2 B! ^& X( E! n% {7 Y! I 3 r% L. G& T k- R. Y! V( L3 P( @ 三、工作后 / L0 l0 l" K* N$ s, l2 i7 i ; \5 k! m. l$ W0 q+ A1、收拾工具、量具、刀具、擦净机床,打扫好场地卫生搞好工件摆放规格化。 $ C( ]: d/ ?) X9 { " [( L1 Q, |4 i4 _/ _ 2、妥善保管好机床附件,并按例行保养范围,做好清洁防腐工作。
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