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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型:
" `6 E+ G* _# K" B: C" ~& S3 q1、木工车床:TП200,其他木工车床。 , J8 i' p5 [& z. c9 @( m. g
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。 6 W) g# M  @( j/ d2 `) {* E" }
3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
" T+ r5 P1 s, [8 z1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
6 @: K8 v# Y) {& i2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
! L5 I$ ^7 I( f" T' r) j
7 Z9 q8 R! N0 i. P1 O一、
/ @1 J3 d& [" [9 B4 E凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
& I* G+ }* A$ Y3 e二、认真执行下述木工机床通用规定: : h' ^; K9 U" Z- }6 y3 v
(一) 工作前认真作到: 7 F" z" i3 n/ n& l! U, ?' S0 Y
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
+ w& {+ g0 {- c2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
% R$ I. ~5 C. l2 }0 C0 w1 Z& v8 F3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
! E- Y7 G( [. I) J# r1、 检查操作应处于非工作的位置上。
1 S5 K7 F) o" X* S2 U9 f# B( E; x2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 ' x2 f5 N0 W& k# L; N+ `+ ?3 I
3、
" Q& A# b" e* X' r. Q$ {检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
) e' ?- z0 }& x6 X7 g/ n4、 ; {8 Q+ u8 ~. U% Z+ x# @& B) Y$ x
停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
# n, m7 Z# m  j. c) b5 g# Z; i(二) 工作中认真作到:
$ ?, \, k  I. Q  z- e# k1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
6 I0 m8 x! ^0 n# `2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。   R+ J# ?( m2 g0 D: _. P
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
! B3 @* M6 R3 D8 `7 H% U& ^4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 ' Z# ]6 p: A$ f/ |9 X6 k
1、 % o* c7 U! ]- Z% C* w$ E  B
密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
, `! ~  I2 d5 f; k1 c, C" y# G2、
! E. i/ I# h* b9 M机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 & `- i' u* d0 h
(三) 工作后认真作到:
7 G* ^6 h: u. T/ F1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。 # J# ?! u0 }! I2 E6 ]  U, n
2、擦净机床,清扫工作场地。 1 b' j5 d' K7 C; X* G& H+ f
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
$ y* k1 C; [& G- \三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
8 S5 U( _2 V: ~2 [' o% d$ T1 F* @) \. B(一) 木工车床: 9 l7 l. \! c2 W
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 * a4 J) K( \, |& ?  m$ l
(二) 木工铣床: " c6 ]' r9 n! n6 _
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
6 C5 J& X/ X4 {! k' E3 N2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
1 [' j5 o; }" U- W7 w3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
; J; l  v2 \9 g6 C; e! S4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080 4 I, _2 {# K+ d1 k2 L# Q
三种转速不准使用刀头进行铣削。
4 X5 E: O2 Y' E(三) 木工刨床:
2 \, I+ ?$ ^7 |# J! P7 ]4 y1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 ' U) C. |2 z. R: b  T: p
2、机床开动运转正常后方可刨料。 ' o  a7 [" f" d; v! `* A
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
! V, b7 X( x# }(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。 + L# L1 q4 N8 p% }; K2 Q: ]: T
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。 6 C- H# g( U1 v* j
(四) 木工锯床: 4 r. Z5 `( ]; s
1、圆锯机: 8 ^/ |9 j& O3 ]3 n6 S# j7 e$ {: Y) |, f
(1)
7 U. G+ j) `0 a工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
1 w& ], c# P4 P( \2 I0 i(2)
; `& g/ E* ?3 k8 ^* O2 M" u锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 . K: b0 P/ k; [0 ^* ~
2、普通带锯:
4 \& d2 j( u! v1 \8 G# O8 G(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。 8 t! O7 e# _5 V6 ~* m6 s4 G
(2)
/ ]* F  ?+ H5 v, N/ L% L根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
7 Z9 o0 y# W% I$ j& g(3)
% D* C8 u  z1 n$ S1 w& |+ \# v1 l锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 . Y0 p1 n; f4 w1 d, P8 U
(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
0 ~1 Y# W& f3 g3 j3、48"跑车带锯机: 8 i, i; V+ J) t8 r- c6 @5 H, ~- D
(1) 工作前做到: & ?9 u$ g1 h6 _- s* J$ E
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 : U9 c1 s% W" w9 A5 s% N/ |
- u2 l9 \) Y5 X7 u
上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。 % m7 h9 y  r( J- J9 w2 y" R; ?( f
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
: O4 |7 u9 M- K5 o(2) 工作中作到:
* k+ [  E, [/ z1 `' b$ g- P① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 3 `% Z1 A: f) Y, W+ J% c3 F
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。 4 U- ]( z% l1 z6 d6 O/ u0 L9 N+ p
③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
* W' _1 ]1 w7 N0 t$ t④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。 - d. h" V' Y* c6 H' g4 S( H( t7 x

, M5 {3 ?0 s% c圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
7 {- r1 d$ F2 Q6 h/ U; p
) o- c- B# A; q' {/ u9 u8 }7 i当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
6 x& d2 _* S$ ~8 w, K. L
$ d# T& |) [! F& Z; [当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
) [6 X# q- W8 Q5 d) m⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
  w0 c, t6 ~6 B⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
7 J( A# ]* `! g  b(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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