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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型: # E7 P$ M/ S3 f
1、木工车床:TП200,其他木工车床。
$ {" x6 U( q* t3 y; w2 @2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。 2 U' |9 @* c: @$ L) r
3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
$ s9 ?5 d. ]% |1 k7 R) L1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
7 \* i2 ]* p' s2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。 - G% h; L. q* i* L6 [

- E: P& @3 A# ?' |1 d一、 ) f: r, i5 n6 L* l) _3 c- G: H
凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
/ H+ l) V4 m0 d& J1 p3 n$ k二、认真执行下述木工机床通用规定: ! _8 }, m! D/ \! x: U/ _. D& Z
(一) 工作前认真作到: / j% V+ h9 b$ b
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
9 F5 }3 {6 X  Z  J; N. v2 Q2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 4 c* h) V6 U& `  Q
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
- ?: H( @) H9 f  M1、 检查操作应处于非工作的位置上。
! T$ v6 e6 I; Q4 {: ^( _2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 : e, N1 i: [5 Q% M& j
3、
- o; q3 n' {- w- ^8 y4 I- P) g检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
% J( ]$ ?9 J1 O3 _& T& F3 \4 r4、 . d! b* A  n* {$ t" c/ [
停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 ! }( n/ N. y8 w' @# j: C
(二) 工作中认真作到: ( I3 W. z! x; H- \" ^' p
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
& r, h% N; O" I3 @! E0 I; S2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
  ]4 I4 Z9 p  n0 D3 f6 L$ A# z! [3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
! O: \( ?% ]" ^% ]( G5 r2 P9 l. `4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 ' t9 q8 p4 l' w6 v
1、
! X7 V1 i0 n! K' ?( N0 ^1 f密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。 $ ], m0 y+ X% A  m+ C: {8 V
2、
( l; K* _: K( P/ T' W机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
" l; i- m  K* i2 b: k(三) 工作后认真作到: * ^% Z$ L/ ?0 t4 X0 E
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
5 }$ n2 N- `. \* O+ L6 ]2、擦净机床,清扫工作场地。 ( s0 R) M- O2 b- N; a" ^+ b/ a
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。 ' W; z3 ?, T1 h+ O8 \
三、认真执行下述木工机床的特殊规定: # E; j/ K7 Y! @
(一) 木工车床:
3 P* \+ n8 ~4 l( D& o3 q* H6 H刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 % E1 v. W1 g1 k- ]
(二) 木工铣床: , {! i( E; q: j* q2 F. ]$ j
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
! b4 Q* w# W/ `8 c! {# b2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。 - J9 }6 o5 F/ P. ^( n
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。 ; o6 s) U, x% n; w/ d
4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
3 D3 {6 ^% q, i$ L4 p三种转速不准使用刀头进行铣削。 ' V, a" b' o. A9 u% [
(三) 木工刨床:
0 _/ z% j2 J" Y' R8 P8 o1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 / a! f$ w0 g2 H( O
2、机床开动运转正常后方可刨料。
$ s% r1 c  p0 T0 |3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。   w" X; {! ~( @7 Y
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。 8 t6 p3 m3 {; Y) X. ?! n" D( a
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。 6 K  l6 }2 _: a7 K, M# w4 d& w
(四) 木工锯床:
7 Z9 \! u2 s% t) f! E1、圆锯机: 3 J7 L$ e/ ?+ O* D
(1)
. W5 p4 L/ p* A  _工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
+ v" U( _5 X3 k" {6 O/ ~. R(2) - V/ ]# H" W+ Q9 m: k
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 " e" T8 |' j7 }% A' Y$ p. E0 _# M
2、普通带锯: 6 \- F0 r* }% Q& R
(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
  F, k% Y+ j% l  ]/ f4 e0 \(2) 7 q$ L9 l7 m) h
根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
: \' o& K; @1 \, V9 }2 }- p/ a( \(3) % Y  l$ ^5 |9 g# Y. A% u! }& f, @, m
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 - r+ }, l5 {! r$ V( c0 k  Z
(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
# l* U% H  e! O! B; \4 @3、48"跑车带锯机:
: P0 k  ~& D3 E9 S(1) 工作前做到: ( g) I; K- z" e+ Q4 Q2 ^+ Y
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 6 E4 H3 b1 T+ U6 `( n: Y

7 o+ ?8 |: z; Z; w1 D2 L上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
" c9 j; ~8 _( ?6 I# @③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。 & y3 @2 _% o2 F5 j6 P8 f# p# |" p
(2) 工作中作到: 9 j0 D! ~9 `+ F. T5 q6 W5 U/ S
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 4 c7 M# c% ?* B) `( J
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
" Q, b: ]0 g2 U③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 7 Z! ^9 b# U* W' s, I, _/ Y4 o6 t
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
% H$ z( U  k9 k# K/ a. _/ R4 H
; Z( V3 ?4 @5 L6 I( E+ V1 v圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 + Q3 L$ U3 c8 F' l) B

7 G' Q6 R4 A' x6 \- o, ]' |当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
" O3 ?. u9 k# N4 X4 S' |! K' j1 L/ f: [) v
当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 ! C9 Z  [" g8 G
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 ! @1 h! j* I7 R; a5 k
⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。 * S0 o  W( t  H3 p5 n7 O% }
(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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