找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 974|回复: 8

无心磨问题

[复制链接]
发表于 2010-10-6 16:11:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
2.JPG
8 j! X& w2 `6 W  j8 o3 `
2 `* [8 K6 J' w0 v- Q+ o) b为什么我磨出来的工件会在这个地方小0.1MM左右。我的工件是17.4MM机床是MT1040A无心磨。导板和导轮,以及砂轮我都噶搞过可还是这样,有哪位知道的大虾麻烦告诉我一下。问题出在那?! b# p5 m' i0 @/ S

5 c3 {# |9 N7 Z- k! r0 e$ a 1.JPG
 楼主| 发表于 2010-10-6 16:13:06 | 显示全部楼层
不好意思,第一次,下面二张不是的。
发表于 2010-10-6 17:30:23 | 显示全部楼层
导板调整斜了,造成工件在进端或者出端被砂轮磨到,造成的
3 G1 k, S. Q' |, C! A4 E- u  ~+ ~9 l
导板调整是无心磨的基本功,而且都不是很好教的,大多都是靠感觉
 楼主| 发表于 2010-10-6 19:10:02 | 显示全部楼层
我看过了火花是出端大,但是导板高低我以调了数次了.可它还是依旧存在.我现在不知道是不是出口处二块导板都要调.还是有什么好的办法??请教了!!!!1
发表于 2010-10-6 19:44:33 | 显示全部楼层
导板调整的还是不够好  造成的
. ], {4 A  t5 r- q. C
& ^% o# M6 a9 c, M这个是基本功,没有什么好的办法教你
发表于 2010-10-6 22:34:11 | 显示全部楼层
导向板没有调整好造成的。接产品的时候记住方向,再测量,确认调进口或出口导向板。
发表于 2010-10-8 17:42:27 | 显示全部楼层
先检查导板接触工件表面是否有裂纹或者是不光平.   排除一些相关问题后在慢慢的琢磨导板的最佳位子
发表于 2010-10-8 22:09:55 | 显示全部楼层
不知是偶尔出现还是连续有?
( \2 Z  }7 L: y偶尔的话要检查材料是不是有问题或前工序导致的夹伤等.5 r0 D9 B/ {! C5 A, }& X4 i7 u- V
连续的话可能是托板或导板磨损, 未调好.
6 b; l% }, K3 m砂轮或导轮上有高点等
发表于 2010-10-16 21:54:17 | 显示全部楼层
主要是导板的问题,要看工件是怎样加工,那一端在前才好调整导板。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 07:00 , Processed in 0.131942 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表