液化石油气灌装安全技术操作条件

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液化石油气灌装安全技术操作条件 (1)烃泵安全技术操作条件 ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 8 ]5 A+ d# ^$ k3 w : W& F5 s N7 }: G ]% o0 G9 p ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 7 U: f! N2 D" ~& N6 M0 E f, `0 ~( k* [: v+ k# y+ A ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 ! n/ l9 {' e( P P& { . B4 }# z5 k! s ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 (2)压缩机安全技术操作规程 ( F1 U: B$ x6 I1 Q7 ^* A * Z$ u2 Q" X7 _ ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 " |* n3 L/ a% y/ \% ~: @8 _ 8 K$ O( Q+ ^$ Z( V+ S ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 9 \) V$ m7 z( I/ i H ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 , y3 e( R+ ~$ P7 u9 O! Q4 f" y3 o4 q (3)灌瓶安全技术操作规程 0 j. W; o# S8 I1 f ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 / e5 Q" B$ s0 D7 @9 t) ] P& g ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 ) e6 H R$ @, m ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。