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数控车削中常见圆弧的加工技巧

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发表于 2010-10-22 00:16:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  数控车床与普通车床相比具有适应性强,加工精度高,生产效率高,能完成复杂型面的加工等特点。随着新产品的开发,其形状越来越复杂,精度要求也越来越高,无疑要充分发挥数控车床的优点。圆弧加工就体现了数控车床的优点。但是,在实际加工大圆弧时,由于加工工艺的选择不当或缺少辅助计算工具常常出现编程困难,重者出现异常加工误差。对此引起了我的注意,通过长期的试切实验,证明应用下面方法在圆弧编程中思路简单,加工出的零件精度高。下面我以几种常见零件为例与大家一起讨论。

& ^9 j; l' \2 A; ^4 c6 O; i 8 h5 m$ w7 o6 B, e! c9 [& g

  一、圆弧分层切削法

! l ]; \1 R0 F$ G0 W( [$ u; R. G y2 C ~

  1)圆弧始点、终点均不变,只改变半径R

* R# Z- v! k( [" n, J/ w - w: I5 K. V* c

  如图1所示,在零件加工一个凸圆弧,根据过两点作圆弧,半径越小曲率越大的原则,因此在切削凸圆弧时,可以固定始点和终点把半径R由小逐渐变大至规定尺寸。但要注意,圆弧半径最小不得小于成品圆弧弦长的一半。

# X5 T+ v' [, k; G% P/ j6 Y- j6 a# u

  图1

( T/ h8 s# S$ {7 H! ` ' V/ Y: O4 Y) T& u' V- d; T7 `

  N10 G01 X40 Z-5 F0.3; N20 G03 X40 Z-25 R10.2 F0.2; N30 G00 X53; N40 Z-5; N50 G01 X40 F0.3; N60 G03 X40 Z-25 R12 F0.2; N70 G00 X53; N80 Z-5; N90 G01 X40 F0.3; N100 G03 X40 Z-25 R16 F0.1 :

) l) p( x l# x8 s( S( m. x$ U B/ o- j7 M

  2)圆弧始点、终点坐标变化,半径R不变

3 Q: z, X; O7 f* ^; W1 p$ q2 b6 S+ Y2 L/ G

  如图2所示,在零件上加工一个凹圆弧,为了合理分配吃刀量,保证加工质量,采用等半径圆弧递进切削,编程思路简单。

6 l1 B' o4 H L) d7 X7 f( C2 M 5 m4 @: x. o6 }5 _ W2 X6 f, v& E

  图2

( R$ C L2 b7 a0 l2 {/ Y9 u# H$ N" P 3 K$ \1 a7 K8 s' f

  N10 G01 X54 Z-30 F0 .3; N20 G02 X60 Z-33 R10 F0 .2; N30 G00 X54 Z-30; N40 G01 X48 F0.3 ; N50 G02 X60 Z-36 R10 F0.2; N60 G00 X48 Z-30; N70 G01 X42 F0.3 ; N80 G02 X60 Z-39 R10 F0.2; N90 G00 X42 Z-30; N100 G01 X40 F0.3; N110 G02 X60 Z-40 R10 F0.1;

( e; z5 A- w: } ( z) G' E/ J) r5 }/ d4 o6 a

  3)圆弧始点、终点坐标,半径R均变化

) X; F) I, i; ?. ] * G: g9 c* n9 s

  如图3所示,在零件一端加工一个半球,在该种情况下,走刀轨迹的半径R等于上次走刀半径R与Z(或X)方向的变化量∆Z(∆X)之差。

- o8 G7 r5 F# C, V: n3 ~ + [( g$ E) T' l/ e

  图3

, x8 S3 N! K) i& G / J1 X. Y0 D5 z; |$ Q

  N10 G01 X0 Z10 F0.3; N20 G03 X60 Z-20 R30 F0.2 ; N30 G00 Z6; N40 X0; N50 G03 X60 Z-20 R26 F0.2; N60 G00 Z2; N70 X0; N80 G03 X60 Z-20 R22 F0.2 , N90 G00 Z0; N100 X0; N110 G03 X60 Z-20 R20 F0.1;

* Y8 l5 R$ A- k; v. M 1 H, o$ Z2 t2 J/ k' Y

  二、先锥后圆弧法

, r8 j8 X- a; ]( S' F0 I- H ( U" r: d) L- W$ l H

  该方法是先把过多的切削余量用车锥的方法切除掉,最后一刀走圆弧的路线切削圆弧成型,如图4所示。

5 W7 n" J* n' x& p' g5 ~; ? ) w2 C( B$ h# ]& q

  图4

# `8 Q8 V( `! a+ ?: {. k 5 r* \5 V7 ~* s- L9 a5 L9 Y! D1 g% a

  N10 G01 X102 Z-30 F0.3; N20 G90 X100 Z-50 I-5 F0.2; N30 I-10; N40 I-15; N50 I-20; N60 G01 X60 Z-30 F0.3; N70 G02 X100 Z-50 R20 F0.1;

6 H* E) R1 l7 p % `; p' N5 U. q3 B* C) w" o [

  当是凸圆弧时,可根据几何知识算出ab段的长度,然后再车锥,最后车弧,如图5所示。

3 O6 o% m0 V ?( w " H* {: o j! G; t. [ x1 h

  图5

. k' c# y# q* v7 K8 M% U' A0 O3 h/ Y4 }; q D6 T; w# E6 q( t) V

  db=1.414R+R=0.414R ab=1.414*db=0.585R

2 ?; F B7 `9 S5 c$ z7 `. l4 j0 K! G7 Y) X

  留取一部分精加工余量,则ab取0.5R,

2 ~. w) K( E2 ~* H. K% r- Z0 r4 b$ H4 `

  ab=bc

9 s" z. C8 B. Y( I) P8 x- f % R' H) X! x: ~) Z# ~3 a

  根据1中的方法先加工出锥形,然后再精车圆弧。

! \ A6 z2 M5 L; T ; y, ~* M& k( d) f, d/ H

  三、结束语

+ W0 b8 d& _) a* ? 5 |2 Y& |7 F- {1 ]7 S

  在数控加工中,往往机床操作者也是零件切削程序的编制者,这就要求编制的程序工艺简单,调整方便,加工精度高等。在操作现场没有CAD制图软件、计算机等辅助计算工具时,采用上述方法编程切削圆弧可大大减少计算量。思路简单,工艺得体,延长刀具的使用寿命,加工出来的零件精度高,为圆弧类零件的加工带来方便。: [1 n- s- I6 w4 P# i) D1 T6 o -【MechNet】

; D) [: z9 l" ] 0 G7 @. H7 Q0 Z6 W
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