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数控机床加工程序与电脑的传输及操作

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发表于 2010-10-22 00:20:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  摘要介绍电脑与数控机床加工程序的传输软件及操作方法

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  关键词数据传输软件

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  中图分类号TP334文献识别码B

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  近年来,大连机车车辆有限公司先后从日本、德国、美国、台湾、奥地利、等国陆续引进数控加工中心和数控车床数十台。以前,数控机床加工程序的输入采用纸带传输程序或是手工输入时,存在如下缺点:(1)纸带传输效率低,识别正确率低;(2)纸带传输程序时会将机床中原有的程序自动删除;(3)纸带不易长时间保存;(4)手工输入效率低,编程者劳动强度大,易出错;(5)CNC内存较小,程序比较大时就无法输入。针对上述问题,公司应用PCIN4.2和DNC4.0数控机床的数据传输软件,通过笔记本电脑,即可解决所有数控机床的程序数据的输入和输出。

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  DNC4.0数据传输软件是台湾NEWCAM为WINDOWS操作界面,适用于FANUC—16i系统、FANUC—18M系统、SIEMENS—840D。

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  PCIN4.2软件(SIEMENS公司出品),DOS操作界面,适用于较早的NC操作系统,如FANUC—0、6系统、SIEMENS 850系统。

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  接口,通过笔记本电脑与数控机床CNC之间用一根RS232数据传输电缆线联接,即可快速而准确地实现互相传输的目的。

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  下面分别介绍DNC和PCIN的使用和具体的操作方法。

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  1、DNC软件的使用

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  (1)参数设置

4 C& B8 m; B! o" Y& O. }2 f - m8 g- v$ P% S3 K/ M

  利用笔记本电脑传输程序,将数据线连接好。打开电脑中的DNC软件,出现菜单界面。

0 k) ? D$ L' G1 G' R- ] 9 t( d" D0 I5 P6 Z

  点击“参数”键后,参数对话框中,添入相应内容:收送码别:ASCII;收送埠值:COM1收送速率:19200;同位检查:偶数;资料长度:7;停止位元:1;交谈模式:控制器码,收送目标:控制器。

F: P/ Y8 h; M- d) [2 j/ u ' ~* V% E9 L" A- ]: M) D

  参数设置完成后按“确定”键(注意参数必须与机床搭配,否则无法进行程序传输)。

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  (2)传送程序

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  将电脑中存储的已编制好的程序传送到机床中。点击菜单中的“传送”键,在传送程式对话框中,选择已编制好的加工程序,在窗口中找到要传输的程序的路径。

* H4 F& E' k! F# i j) S # n( h }1 K( G. u2 V5 x& g0 b* i

  这时将机床传输操作准备好(机床操作参考“加工中心电控系统操作说明书”)。用点击传送程式对话框“打开”键。同时,按机床的传输执行键,NC便开始读入程序。(注意:如果按执行键过早,机床屏幕显示无连接;如果按执行键过晚,机床接收到的程序将缺少前面的程序段。)

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  (3)接收程序

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  将机床中存储的加工程序传送到电脑中,点击软件界面的“接收”键,出现接收程式对话框。在“接收程式”对话框中设置要存入的路径,设置完成后按“保存”键,然后可操作机床进行传输(机床操作参考“加工中心电控系统操作说明书”)。

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  2、PCIN软件的使用

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  利用笔记本电脑传输程序,将数据线连接好,电脑和机床送电启动,先打开笔记本中的PCIN软件。出现另一菜单界面。

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  在PCIN目录下,点击pcin.exe文件,出现PCIN对话框,选V24-INI,先在电脑侧运行PCIN软件输出程序,将机床软件操作面板上的DNC项设定为ON,然后在机床侧方式选择开关置于AUTO状态,按下CYCLE START键,即可运行从电脑传来的程序。

0 i* U2 v7 g0 L8 k, c5 r $ r0 G! n, ?4 V* P

  (1)设置数控加工中心的参数(注意参数必须与机床搭配,否则无法进行程序传输,其他参数可不用更改)。

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   (2)传送程序

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  将电脑中已编制的程序传送到机床中。

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  将参数设置完毕退出后,用方向键选择菜单“DATA_OUT”,按回车键,出现“FILE_NAME”窗口,找到要传送的程序路径,如:D:PROGRAM。按回车键后,将机床传输设置好即可传送。

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  传送完成后选择菜单“EXIT”按回车键退出“PCIN”软件。

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  (3)接收程序

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  从机床中将程序传送到电脑中。

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  将参数设置完毕退出后,用方向键选择菜单“DATA_IN”,按回车键,出现“FILE_NAME”窗口,写好程序要存储的路径和文件名,例如:D:PROGRAM。按回车键后,将机床传输设置好即可传送(机床操作参考“加工中心操作说明”)。【MechNet】

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