解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

HEATS

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。 . n+ T0 ~# B7 d8 @3 f, q

    解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如： ! G, g/ d/ S; Z# D7 _

    O0001： " @7 q- t2 Q \$ D

    T0101：

    G00 X100.0 Z100.0；

    M05； : `4 ?% M) N. E7 r

    M30； 4 d) V4 z) {0 i% ]

    在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如：

    T0101；

    G00 X100.0 Z100.0；

    MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。

    注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如： 3 A( o* B2 H t. M0 Z2 g8 g

    O0002；

    T0101； ) T7 m U7 k4 F( L% y

… - l9 |4 ]6 l/ c5 b0 y1 i( N

T0202；

… 9 B r1 }, X3 k* F: ^

T0303；

G00 X100.0 Z100.0；

M05； . N" T% s6 Y$ |( B" L* K

M30；

此时应MDI运行 2 p; ~+ K& z1 b# e

T0303；

G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】

* z8 D8 P% R1 H2 Z" \# z