CNC6135A型数控车床加工实例

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需加工的工件如图所示。材料为Φ30×1000的铝棒。数量100件。 6 q5 [3 }3 d3 r2 o! j$ z" U* Z" p# P 图    实例零件图 1、     零件的定位基准是被加工件的外圆表面；采用三爪自定心卡盘装夹。 2、    使用4把车刀，1号刀选主偏角为93º的外圆粗车刀，2号刀选主偏角为93º的外圆精车刀，3号刀为切断刀，4号刀选用刀尖角为60º的外圆三角螺纹车刀。 3、   采用试切对刀，加工顺序按由粗到精、由近到远的原则确定。即先从右到左进行粗车（留0.2mm的精车余量，然后从右到左进行精车，再车削M16×2螺纹，最后用切断刀完成切槽、Φ22外圆及切断。 6 N3 A# {, \' ^" v! c/ }, K; b2 u 选取：粗车的切削深度为1mm，主轴转速600r/min，进给速度120mm/min； 精车的主轴转速1200r/min，进给速度100mm/min； & n1 Y" W* P% A 螺纹切削的主轴转速600r/min； 切断刀加工时的主轴转速为600r/min，进给速度30mm/min。 3 m: A2 d* [2 o7 b7 V2 v 4、    坐标值计算（略） : [# W1 f4 m& m& U8 W 5、    通过工艺分析，采取以下几点工艺措施： ①     对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因上、下偏差绝对值相同，故编程时取平均值或其基本尺寸结果都一样。 ②     粗车及精车选用主偏角为93º的外圆车刀，为防止副后刀面与工件轮廓干涉，副偏角不宜太小，应选krˊ≥45º。 * D- Q [, e+ I# [7 M r ③     为简化编程，粗车时使用G71复合车削循环，车螺纹时使用G76螺纹切削复合循环（螺距大于1.5mm采取侧向进刀可以改善排屑状况）。 ( u) n8 g# E: Q9 W, @9 T ④     为减少刀具数量和换刀次数，用切断刀完成切槽、Φ22外圆及切断（并假定切断刀刀宽为3mm，实操时应以实际测量宽度为准）。 ⑤     因所要求的加工数量为100件，为提高效率，不能每加工一件都要试切对刀一次，故编程时考虑右端面的切削应采用自动加工方式。 加工程序单如下： 3 g) Z1 |& I3 X: o2 d4 d 0 n5 o6 [/ e+ f3 s) N2 p 0 L+ r+ l* l( q9 A, L/ o- }* {: ^$ f4 K6 m Q; ^1 ]) @& }. ^" V) r, J% e( }- r% o+ k3 f- N* \' l" z7 z2 Y z$ x6 {& j8 H" j: T4 f! Q& e8 ?4 k( p2 G7 J( I, p& Y5 T: U0 x R* G9 W* r, {% g$ J" Q3 K f. O0 f" A `9 ^9 U( O2 ]% v) \8 t7 o: F. ?+ e) v! \$ `: g/ G, V2 d1 T8 o Z: u2 G2 ?/ B' |# I+ \( E d7 U+ x' m, c$ i1 q( i3 w9 H6 H+ k% _4 o) K: x# Y5 P5 |9 i+ c/ S( s# I+ R3 S6 O6 Q9 I! Y% B. R( I6 A2 T, R D4 R j: o$ I1 ~; U" K3 z- ~4 F2 U- q) `. O2 l+ k3 U% G$ }3 U& z" u7 R. l$ s% H2 { c+ c! L$ i0 R* z% k! F! X0 ]# l, F o b3 u& r e* e1 |* M/ F# E4 E$ J7 t1 ~0 B" E. g% a8 j1 k' Y9 }3 g$ ]% D# s: a8 H# N4 m6 c! [5 W# |, D" W/ ~& c ^) d0 j9 s( `; ]( |% D, |& `* z# e4 S, }' O! a1 F* |9 \# t/ f/ |; N% M% n1 D9 L0 S" Q7 \% `) H* n$ ~) f) x' x% t% {" g1 P; ^9 K- U; f# {% U9 @# C8 s m6 i) }: f8 i3 q# k4 e1 U" t# F: [0 R8 w9 n: K$ }6 M9 j3 Z8 R: j' J9 M W+ q8 a% e) C* X2 d' H: D7 P4 U h) R6 L5 ]* F+ x/ @8 A# [+ k1 q1 n# q4 p. c+ \- ^% [5 Y0 L8 m" H' s+ d+ `2 O* d( H2 i n7 @" f/ D$ c4 B) F& T4 O; |' p0 R4 z' c! Z5 w' g) T9 @, v% h, u, o+ y) B 7 N# F" Q- k$ v ?- N# j9 _% f$ Z %1000 N31 Z-52 N1 T0101 N' X, p" {: ] T N32 G01 X22 N2 M03 S600 2 B" q+ S: L4 i/ H. w/ E% m: X. L N33 Z-50 N3 G00 X100 Z100 6 L" p/ ?0 s! U: r/ w N34 G00 X30 . |' s) S. i- d2 k' G N4 X30 Z3 1 R: d4 T/ f3 d- B. ` N35 Z-60 N5 G71 U1 R1 P10 Q20 E0.2 F120 . }7 N: H) x( T N36 G01 X22.5 N6 G00 X100 Z100 N37 G00 X30 N7 T0202 N38 Z-63 N8 M03 S1200 N39 G01 X22.5 N9 G00 X30 Z3 5 U3 Q8 _) M; }4 ? N40 G00 X30 2 ~ y. s( o8 m( @5 m5 v8 b N10 G00 X0（此处不能省略G00） 4 B$ L3 ~ ~- c1 e3 S' @ N41 Z-65 5 i* T( I/ H, l N11 G01 Z0 F100 N42 G01 X22.5 N12 X16 C1.5 N43 G00 X30 1 o4 m5 P$ G$ a& B# { N13 Z-15 & v, _6 {2 |, W: U4 O1 F N44 Z-60 " ?/ _" X9 Z1 i# ] N14 X13 Z-16.5 2 o0 P# V! Z7 P6 _9 c, y N45 G01 X22 N15 Z-20 N46 Z-65 N16 X20 C1.5 1 I" [6 Y4 N9 V R/ P! ^ N47 X0 " b$ m" I$ R8 Z. K: U9 ~( o N17 G01 Z-28 R5 N48 G00 X100 , G0 j2 u5 [' c* n( Y9 C N18 G01 X28 Z-42.9282 R5 / q: h. e5 A* f$ c4 y3 { N49 Z100 N19 Z-69 N50 T0101 N20 X30 ' Y& L! ]" m1 `/ k5 ]7 ? N51 M30 N21 G00 X100 Z100 . z+ n S* e/ _& [   N22 T0404   N23 M03 S600   N24 G00 X20 Z3 / d9 M5 ~. R) A w! ~' D   N25 G76 C2 A60 X13.4 Z-17.5 K1.3 U0.1 V0.1 Q0.9 F2   ! r/ g( D: A% F) \ N26 G00 X100 Z100 3 C, x: d- C1 N; ~' L. C/ o$ D   N27 T0303 9 D# U3 C( L- c; W/ J- @" t   6 f8 A; T; g1 J N28 G00 X30 Z-50   0 Y! O) a2 k( |# W7 V' v N29 G01 X22.5 F30   % k& Y! ^2 |8 o" h9 p. b. e N30 G00 X30 ; |, L* J7 f* w' {, o% P4 ?