自动灌装机操作规程

机械公敌

自动灌装机操作规程 一、操作方法 8 T$ v7 F! h! X$ C2 W8 e- ` 5 e" m; g0 _2 U3 F9 o% a 1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。 2、检查安全设施功能是否正常。 + l0 Z% U- ]0 b3 C) E9 g$ G 3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。 9 K, {6 H" t8 W) R3 V3 J$ ~% t 二、使用安全细则 1、灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）； , v0 ~/ d; v: H$ f# e ) _- G9 p, O; x P. ` 2、灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因； ' c1 c4 a K6 w/ q/ L) { N+ i. h' F2 x5 ]' h" I# Q, N 3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）； 4、长发者，应戴发罩； 2 Z7 O& P/ I$ B6 E 5、不要用水和其它液体清洗电气单元； ) r% q/ a- @/ p7 }8 e 6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀； % q4 {( I8 l( x : `% s8 ?0 B, B7 F 7、机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器； - \* D. f4 j& k/ y! m: n4 y$ M 8、不要让与操作无关的人员接近设备。 三、维护与保养 1、定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。 ' q4 F- }. w2 j6 \/ O 2 X$ G, b- q2 i6 \2 D 2、日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。 四、注意事项 0 _, Q& B/ v, F' j B 1、必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开； 8 X, M: |4 B: P- f2 L6 M- l 4 i$ H1 a3 k* W( j1 R 2、本机电源进线须经漏电开关引入； % f, Q7 @$ G. s: C. b+ c 4 U8 O& a, D$ u! i3 S 3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命； 4、水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。 五、设备清洗要求 7 C$ b, u4 {/ Y; @' `6 y 1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。 " t7 q/ ^% k& m5 v 3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。