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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程 6 w1 V: p9 d0 M一、适用机型:- H3 d. g4 a1 Y$ Z 3 d' \& ]* B3 d; S! Z5 t   1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。3 t! g) s: ]) t8 U, y 0 o4 R; ] \# Z3 R& R! I   2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。 & e/ i4 A# u; W4 P 5 [* S# I" N, z& ]9 E4 t" w  一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。! L0 V8 |0 H, R' p5 z $ n+ E& q3 x% T8 W   二、认真执行下述有关补充规定:6 s6 L, c @% \3 O/ P) M 4 O: |6 ^; A3 E+ m$ [    1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。; Q0 }) v H4 f! c, `. l! V 6 c% c8 H' @' a, J    2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。 0 R& G3 I v; _) |) Z. ~& T3 z7 f " O6 z* X9 `5 S  3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。$ Z4 s3 _# R) y3 k' w ; I$ a7 N9 j' x# t8 u* z   4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。6 R( y$ a0 m; @9 x8 w% m B+ ]$ P, k- W* e4 W   5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。2 {8 G3 K% C+ c5 W $ i. ~! D6 S- |9 C- U' J, V( n7 x    6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。/ b$ ]/ s" r! j; n! f / S4 f0 q! P- A   7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。' c5 j. D% [2 U# M. C- _6 N$ W ' X2 B: H8 L1 w8 [, O r. L$ r0 K   8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。% {6 R5 `% F$ Z+ D- y - q4 I& Y+ F! [; S! a0 P    9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。$ F7 b4 }' y8 o( ]* s 5 ]7 X7 W5 ?+ d8 _. ^7 p' w2 Z    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。 ( A7 {" G+ @$ z- D2 h( ~/ v* p7 E+ C' F+ z* k! @    11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。 4 W; n" g$ f) f$ ~1 D' W. C4 l: h# O- D    12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。0 E3 x/ e( V. x. Y# F % o! W# h7 e: O, T  13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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