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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程6 }- W6 E' q# Y' y, u6 \/ m+ C 一、适用机型:0 X+ t! S z6 N+ @9 t0 s$ h- @% k ( ~/ H1 E- |- c: B    1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。 . L# Z/ z& L# _% ?7 U . C' g+ f$ O+ Q2 T J# x6 E   2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。 / P' o! l& ^0 i5 y# `: N7 q * `7 t; `2 n2 O; d0 W# j  一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。7 Y9 F4 v, R3 P+ Y$ ^7 I6 p ; _$ B2 l4 q+ \3 K( ^    二、认真执行下述有关补充规定:% b: S+ L# P, P, A8 J! n * N+ i) p4 J; S2 ^" Q) J    1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。( u1 u8 f0 A" E6 o- E+ z5 b 8 s+ K" }* P+ s8 E& x    2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。 - O" a% d" r- J0 o4 S! P! {" G2 N2 b$ ^; ]2 v* q$ T' G: q   3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。/ x: v/ @4 y5 l 5 |; t3 Y) ]+ E. J* h3 I    4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。" n/ y2 G9 [: c ( y& U$ \1 a7 V7 g* ^- y0 a   5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。 0 _* L2 J: E V G. p) i. k( M& a5 P% c8 m    6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。0 L; g* i; ^6 `( n& W% l0 v9 k4 { " f4 Z: Q" u- J9 P* H9 d' _( Z1 k    7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。 4 @) h, k- w6 B/ P6 _4 P9 \+ V, Z I( @- [    8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。 2 @8 E1 h. `$ G" x 9 T, F) T2 b( x* }! n   9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。7 U0 e- A( V/ @ 4 A" m% n, k1 N/ q; y    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。 / C2 F: [2 \) P' R" I3 C! }7 T* r, y$ x! C7 [    11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。& d' g! k: r, F! [ v8 D4 k # x- r7 j% j, R2 A) v   12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。# a$ ?0 ^+ M6 \4 K% [4 J0 ` / ?" \7 j6 Z! w5 I( X' W  13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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