磨床磨削砂轮的选择

精密钢带者

（一）砂轮磨具是磨削加工不可缺少的 一种工具，砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择，本文针对平面磨床磨削砂轮的选择，常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总，以供大家使用参考（。砂轮的种类很多，并有各种形状 和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。一、 普通砂轮的选择 1. 磨料的选择 磨料选择主要取决 于工件材料及热处理方法。a. 磨抗张强度高的材料时，选用 韧性大的磨料。b. 磨硬度低，延伸率大的材料 时，选用较脆的磨料。c. 磨硬度高的材料时，选用硬度 更高的磨料。d. 选用不易被加工材料发生化学 反应的磨料。最常用的磨料是棕刚玉（A）和 白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高， 韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高 于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而 锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆 性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量 具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。单晶刚玉砂轮：适于磨削不锈 钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。微晶刚玉砂轮：适于磨削不锈 钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。锆刚玉砂轮：适于磨削奥氐体不 锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。2. 粒度的选择 主要取决于被磨削 工件的表面粗糙度和磨削效率。粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大 小则用粒度号表示（见表1）。用粗粒度砂轮磨削时，生产效率 高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。当砂轮和工件接触面积较大时， 要选用粒度粗一些的砂轮。例如，磨削相同的平面，用砂轮的端面磨削比用砂轮的周边磨削选的粒度要粗些。不同粒度的砂轮其适用范围

wqzh

学习了,有这么多种砂轮

数控轧辊磨床

轧制铝板带材的轧辊磨削选用什么砂轮？

精密钢带者

回复 数控轧辊磨床 的帖子
( {( t: V4 L0 H' c5 D0 J- o8 P! K
2 M+ i3 n* P4 g! y" _7 O9 _+ J你那用什么辊的？

数控轧辊磨床

高速钢轧辊。
4 A2 _2 K7 q3 }

精密钢带者

回复 数控轧辊磨床 的帖子

' o4 R; D: `, B) X& n0 ~6 _9 x金刚石的最好，便宜一点的可用CBN。

数控轧辊磨床

用普通的砂轮可以了，棕刚玉的。

0 o# N# t5 z9 D3 r7 v$ Q/ o

精密钢带者

回复 梁飞 的帖子
/ f( ]4 c& ^# d' }% M
呵呵！你在哪里工作？加我吧565025892