在生产中遇到的棘手问题望大侠帮忙

楠楠 · 发表于 2011-1-25 10:16:15

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我公司在台湾买了一台无心磨，由于磨削积料问题造成螺旋纹，于是在磨削区域（出料口一端）加了一根水管这样就能把工件冲出来了，虽然把螺旋纹的问题解决了，但是由于水流的冲击，工件在来的时候有所倾斜碰到砂轮，造成工件底部有磨伤（圆柱度圆度粗糙度都非常好）。为了解决磨伤于是我就把导轮的水平角度向入料口一端调整，工件冲出来虽然没有磨伤了。但是这样做磨削区域就靠前了，磨削出来的工件外观不是很好，而且圆柱度也不好！我今天晚上准备改一下倾角，把倾角改大些试试看。目前修整角是1.75，导轮倾角是2.0
我想问一下各位大虾有什么好的办法，请多多指教！！！

高祥 · 发表于 2011-1-25 19:53:44

在出口的时候有磨伤，就是你后导板没有调好啊

楠楠 · 发表于 2011-1-26 08:55:09

是水流冲击造成的，我怎么调导板都没用，还是有磨伤。只有调了导轮水平角度把导轮向入料口调，磨出来就没有磨伤了，但这样磨削区域就靠前，磨出来的工件外观，圆柱度都不好成五边形。有什么好的解决方法？？？

少晚 · 发表于 2011-1-26 09:02:15

你检查下刀片和导板有没有磨损！

5xinmo · 发表于 2011-1-26 22:53:28

你说的问题很奇怪啊。我做通磨的视频你可以看看。连续磨削的情况下是不可能积料的啊。
用水管能冲出来。是不是工件很轻？你发些图片吧。这样我们好判断和改进。

楠楠 · 发表于 2011-1-27 09:33:38

工件是比较轻也很小外径大小23.5

5xinmo · 发表于 2011-1-28 23:36:53

是薄壁工件吗？外圆23。5的不小了。我做过21。84的产品。也没有你说的堵料堆积的现象啊。工件长度多少？》

山风溪水 · 发表于 2011-1-29 00:56:37

后夹板短一半就不会积料了

楠楠 · 发表于 2011-1-29 10:09:52

已经减掉一半了

469346236 · 发表于 2011-8-6 21:13:55

看看刀板是否有台阶

磨工A · 发表于 2011-8-7 11:35:46

你的问题解决聊吗，跟积料没多大关系，虽然水冲管用但不是主要原因出口导板和导论倒角有关系，不见现场很难判断，一个小问题往往很多原因

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