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[求助] 同一根轴外圆为什么跳动会变化?

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发表于 2011-2-10 21:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近遇到一个比较困惑的问题:同一根轴(最大外圆45,多台阶,总长250)在同一台机床(上机1432)上磨,一次性磨出所有台阶外圆,保证每一档外圆跳动都小于等于0.001,。但是当我把零件掉头再测外圆跳动时却发现所有档的跳动都0.003-0.004。这是为什么呢?多台机床都有相同的问题。即便零件再调头夹头位置变化了,跳动也不对了,这都是为什么呢?请高手指点
  q7 t8 s$ b. K! h5 t
发表于 2011-2-11 17:14:53 | 显示全部楼层
温度·· 还有要分开精粗磨..9 y" E3 W. ~8 k
检查顶针..
发表于 2011-2-11 20:16:00 | 显示全部楼层
干活之前将中心孔研磨一下.干活的时候不要顶的太紧.中心孔要干净.并润滑.检查下顶尖是否有损伤
发表于 2011-2-15 22:18:30 | 显示全部楼层
两个顶尖其中一个涂色,然后拉到一起看看顶尖头是不是同轴
发表于 2011-2-16 17:29:09 | 显示全部楼层
你说的这个现象也算正常,工件调头后两顶尖与工件中心孔位置变化,顶尖与中心孔接触面精度,会有变化。这个情况都一样
发表于 2011-2-16 21:49:10 | 显示全部楼层
干活之前将中心孔研磨一下.干活的时候不要顶的太紧.中心孔要干净.并润滑.检查下顶尖是否有损伤    中心孔的角度 和光洁度 都有影响的
发表于 2011-2-19 20:27:19 | 显示全部楼层
   检查一下中心孔.看看是不是中心孔有问题.    最好是在上活前才干净些.
发表于 2011-2-19 21:28:43 | 显示全部楼层
重复装夹是会有误差的 要注意一个小的细节  比如中心孔
发表于 2011-2-20 20:13:11 | 显示全部楼层
呵呵 正常  你别说掉头  就是不掉头 再装上都变 不掉头的话相当于重复定位精度0.001MM
0 V  D: O% n% A4 h& D. P* G很难啊  再掉头那就难上加难了
发表于 2011-2-22 21:25:02 | 显示全部楼层
我感觉是正常的  
 楼主| 发表于 2011-2-22 21:32:55 | 显示全部楼层
我公司有个师傅做出来的跳动就很好,不过可恶的是他不肯说其中的原因啊!唉!!!1 h  T, H4 t; y' m" x1 o9 A
发表于 2011-6-9 19:26:18 | 显示全部楼层
我觉得是磨床问题
发表于 2011-6-11 11:36:24 | 显示全部楼层
1,中心孔本身同心不太好
1 n) N( Q) J. K2,两顶针同心不太好- M. x, T' T2 {; R
3,顶针磨损2 h0 [$ X) B) J
检查头架和尾座的同心度,检测顶针的圆度,检测中心孔配合面。你师傅磨的时候没问题,说明工件没什么问题的
发表于 2011-6-13 19:26:02 | 显示全部楼层
中心孔怎么磨呀
发表于 2011-6-13 19:40:04 | 显示全部楼层
1,中心孔本身同心不太好, O. c  Q* \3 A$ @2 T9 @$ D
9 p+ O9 \. O. ~3 G- E3 n7 Y0 o% `2,两顶针同心不太好1 W. _6 S4 z1 k9 I9 w% V4 Q  A0 j+ z5 f7 D- t8 a  I( S! m2 m# o
3,顶针磨损: m ( M$ q( V, `- G/ y
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