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机械零件的装配的密封的常识

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发表于 2008-7-20 13:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械零件的装配的密封的常识 _* n+ m0 |) p8 u 在机械使用中,由于密封失效,常常出现\"三漏\"(漏油、漏水、漏气)现象。这种现象轻则造成能量损失,以至降低或丧失工作能力,造成环境污染,重则可能造成严重事故。因此,防止\"三漏\"极为重要。 $ u% f, A' n8 X# K$ I流体漏损的原因可能由于密封装置的装配工艺不符合要求,也可能是由于密封件被磨损、变形、老化、腐蚀所至,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料、预紧程度、装配位置等)有关。为此,在装配工作中必须给以足够的重视。 9 z! @- |* t5 w: n$ E& v8 T 4 ]3 U0 u* O) e1 L$ G 1、选用密封材料要恰当 ! a% v3 a% W! q# g, Q一般要根据不同的压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐温能力也不高,且要考虑各种橡胶的不同性能,如耐油、耐酸、耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。 0 O# ?5 a; v" X5 D6 T4 } s- E" ?& T) R# F 2、合理装配 : b$ l/ w& b6 f( ?: x 要有合适的装配紧度,并且压紧要均匀。当压紧度不足时,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲,会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率等不良后果。正确的紧度“○”型密封圈为例,其预紧变形度应在8~30%之间。 : h. u6 r" j0 E5 Z+ Q 5 A1 E2 x* u( l' @( U) [) b3、采用密封胶 $ @6 P$ w' m% m( |近年来采用液态密封胶进行静密封,已日益广泛,这类密封胶根据其性能可分为: - G( z3 S" G3 r2 g& R (1)干性附着型 ! v% y# w6 ]3 {# h% _' O 有类似粘合剂的性能,涂敷后因溶剂挥发而牢固地附于结合面上。有较好的耐热、耐压性能,但可拆性差,不耐冲击和振动。 - R8 |( Y. y7 G( ?8 J0 m( m9 n) B8 v(2)干性可剥型 , ?8 V8 l$ C* c) \ c5 [ 涂敷后形成柔软而有弹性的薄膜,附着严密、耐振动,有良好的剥离性,可用于较大和不甚均匀的间隙。 & e- _3 k) C# n6 d; p+ d(3)非干性粘型 5 Y: t& K: o1 D- H' f涂敷后长期保持粘性,耐冲击振动性好,有良好的可拆性。 * X5 E# P' U& _* E: p2 _(4)半干性粘弹性型 7 ?9 a6 {, {" I; @ C3 [" u. \ 兼有干性和非干性的优点能永久保持粘弹性,具有耐压和柔软的特点。密封胶的使用范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000000帕。
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