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三瓜夹持工件。外磨出工件不圆。急修

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发表于 2011-4-7 21:28:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是一个钳修。第一次修理内外圆磨床。公司的磨床加工出来的工件。真圆度在0.03左右。之前更差。我成套更换过轴承。也调整过间隙。每步装配打表都在0.01之内。最终打表。双向加力顶动也都在合理的范围之内。可是磨出来就是不圆。还有点振纹。再精磨也还是一样的结果。请教过高牧。他排除磨头的问题。最终还是定在座头箱问题。请教各位,是否有我未做足的地方
发表于 2011-4-7 21:30:41 | 显示全部楼层
到高手区问下吧。。我也不会
发表于 2011-4-8 08:08:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 壮志雄心 于 2011-4-8 08:09 编辑 1 o$ i0 m+ C8 k  x" |

4 _3 i) [6 G7 w2 t$ A夹具与主轴配合的地方是否配合不够好,刚性不够好。
发表于 2011-4-8 18:41:40 | 显示全部楼层
) b4 k7 d$ }. O4 q" Y! E0 g
把锥柄和头架主轴套筒擦干净,涂红丹看下接触.最好是90%以上.再把锥柄和三爪连接的三个螺钉紧死.还有就是头架和工作台锁紧的螺丝都要固定一遍.这样磨出圆度看看.
+ s0 W- n1 K7 i1 {0 y6 D
发表于 2011-4-8 18:44:23 | 显示全部楼层
请问你装好轴承调好间隙后打套筒的跳动是多少?径向和轴向都用千分表打下.
 楼主| 发表于 2011-4-8 20:57:52 | 显示全部楼层
回复 磨床维修 的帖子
, S- P* K5 p1 D8 ?# ~
+ P7 {( s2 \7 @5 Y; `我用人为铁棒两个方向均加力。在0.01之内。/ P9 V: S1 q4 B( _
发表于 2011-4-12 22:40:15 | 显示全部楼层
1看看卡盘连接盘是否连接牢固+ h7 w( W! c/ e8 {" A1 R" r9 ~: Y
2看看导轨油是否太多或太少有漂移或爬行现象
# d1 U7 ~* D8 U9 d% O- M4 N/ k3将工作台下面的液压顶杆锁紧螺母松点让液压顶杆和滑动床身有点间隙
发表于 2011-4-12 23:09:18 | 显示全部楼层
1丝有点大了,最好是径跳0.003mm.传动部分是齿轮的还是皮带的?还有个地方就是拔盘的轴承损坏也会影响圆度的.2 q/ P- O0 `& \4 [, S
发表于 2011-4-19 11:30:35 | 显示全部楼层
我也有相同问题,请问谁会修啊急死了,我在浙江台州,电话13004783580
发表于 2011-4-21 18:44:04 | 显示全部楼层
更换轴承时。轴承要经过预紧。以确定轴承隔套厚度
发表于 2011-4-21 18:53:12 | 显示全部楼层
你修的是内外圆磨床。你所说所磨工件椭圆是内圆还是外圆、
发表于 2011-4-21 19:01:17 | 显示全部楼层
每个型号磨床头件结构都不一样,你要说明型号13503387036
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