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滚动轴承的正确使用和常见故障 [url=http://www.google.com/]

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发表于 2008-7-20 17:20:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚动轴承的正确使用和常见故障4 x3 I0 i4 @7 c: b! t0 v 汽车上有几十种轴承是滚动轴承,大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型,滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部,所以不便直观检查,只能根据故障现象先作概略判断,然后再拆卸检查。 ) i" ?$ x# B) X0 V( {( N2 T2 n, F2 Y; X 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证,其内容包括正确的安装和合理的润滑。 ' _% y6 Y8 v4 w . H, r) w* p' |/ j0 S 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 8 S7 K" i* M; q6 P" k! i# z 6 O# B2 W5 L, j% m7 ? 一、滚动轴承的正确使用 5 B+ F- b% L- |9 F1 q ! j1 b: d0 d8 `( g2 z* E# I 1、轴承的拆装 ) [, E) h, j9 X- J & R0 f6 K. d1 R, w& M 轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。 ; a% C4 j1 [' T0 V" ~+ I 6 G# r. I+ Y# o% K+ `- l3 }4 d 2、轴承的润滑 0 U+ ?0 N# N/ a+ ^3 W; m4 O0 ]+ Q0 K# }, `" z' G 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。 . h- H* J& A9 [- f3 \( K6 \ % W, T) S4 k8 c" L/ X 使用润滑脂要注意两个问题,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。 * r6 b5 L7 e+ X, n( r1 ? % A9 ~' c: A0 B3 r" u 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。 7 M( ~5 I6 Q O7 Q2 Z f / h5 }$ E" l- H; h3 s/ r, ~5 d# | 二、滚动轴承常见故障 0 o" u$ [( R7 h % r" R8 b y" ]" ]" a7 j 滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。 # Z o" y% t% A 5 P2 c4 P) a: M1 q 1、轴承温度过高 7 G' f) M4 m8 j. L( E: V( F$ r+ P3 f& M2 d: m0 M& ?; W# R 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。 % X+ h5 B- A; k% S. ?, k! V) f + T+ [6 M3 @0 r0 ~' h" Q3 n, E1 v, C 轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。 # ]1 P' j; {' ]6 n% k5 e, e/ a8 w: P/ B9 ]$ w; O# Y! r 2、轴承噪音 ! R3 L- _9 O1 H8 D 6 c; _3 }, l" }8 |( I8 e: x 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。 8 u7 t) K8 E8 W/ s7 N: L( X& S' R Q5 z / D; h* \' e( x! k7 m }" ]7 G! f 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。 ( q4 t9 i: L$ `& f 5 V% _0 \+ B4 M( n& D 三、滚动轴承的损伤 - d* D7 p: Y6 V" I* [( F2 q. U / w) @6 }6 B8 H 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 * S* d2 T3 h" X# K; b$ \' l; \& B$ K( ~- J) Y$ M 1、滚道表面金属剥落 ! d$ i) x! I l5 j& Y% t . N+ a0 q# J3 x) \ ^ 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 7 n% s2 \" X L$ j" | J " a4 ~* C* A2 L4 H4 ?( ~ 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 " w; h9 c) Y4 p: ^: b : W4 }1 z- _- n. @) m+ c 2、轴承烧伤 8 D! C7 X/ k& i6 y3 g7 t- I, |! D7 x 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 ; f$ E9 F- q8 i* ^ 7 _1 n5 _6 |5 \$ D 3、塑性变形 " ]( z1 [( V' @" Z0 m7 t ' F, } M9 X5 B 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 % z1 }$ o8 e$ v. n% V# s7 o " z' z- W; ~' ` 4、轴承座圈裂纹 5 m. L! U/ Y: B2 z7 x6 C3 F. H3 A * @( r) H( T$ v 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 3 L+ {! J/ n* B% z # n, d0 b* Z# {6 x; M 5、保持架碎裂 5 w' S8 ?4 S+ T8 o 2 ~) l& G# V, H% A9 Y, m& Q: a4 O 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 , i8 {7 ^ I& c& R2 x& y# \5 [1 [% U3 w" X& \4 S 6、保持架的金属粘附在滚动体上 3 P* a4 i. d6 O6 j / b; p7 O3 {) {: k6 L, [ 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 : N9 X! k# l- I! ^. s* q: W / a" `1 q2 z6 G) \5 \7 l" q 7、座圈滚道严重磨损 0 c$ X3 o/ @- q3 R) z9 _ 3 J+ ]5 a$ v9 _( q' n. _$ A3 n9 I 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
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