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[求助] 请教各位磨空心锥管的问题

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发表于 2011-5-25 21:56:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们用到无心磨加工薄壁空心锥管,直径从5mm到50多mm。管子长度从400mm到1200mm多不等,加工费的锥度部位在端头,加工长度50mm到150mm不等。锥度都很小,一般在2.5:1000到5:1000之间。材质是碳纤维复合材料(钓鱼竿)。4 ]5 Z# m6 K" o
3 D6 I3 ~; c1 I3 ~: Q% \
现在的问题是:因为薄壁(绝大部分1mm以下),所以横向刚性很差,放进无心磨里都是挤扁的,拿出来后是圆的。因此尺寸控制很难,稍微不注意就磨过了。现在都是砂轮不动,调整导轮角度(水平调整,近端为锥度小端,远端为锥度大端,竖直方向导轮倾斜角很小,为负倾斜角,工件往操作者方位纵向移动)采用纵向贯穿磨发,先把工件大端朝前放入机器,边磨边出,出来后再次放入,一直这样重复5到10次,然后用标准量规测量,不够的话再磨几次。。。。。
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( P) c& t2 p! L/ \' x, l& J, G% d1 b) l& Q' o" T
我看资料写到锥体磨削有一种办法是导轮调整好角度(水平角度为锥体的锥角,竖直方向很小角度)见下图:
* A/ x% u- Z0 F: z2 {: ~  E# s& V+ |, k; k4 C
001.jpg
1 w& h- c% S6 _3 i1 `我的问题是:
9 i; Y0 C9 q% N" `1:这种方式怎么控制尺寸精准,工件从一开始磨削旋转,然后磨量逐渐减少,最后没有磨量,无法转动才停止?) {( M# r: h3 \: r
2:还是磨削一定时间(比方5秒,此时还有磨量,工件还在旋转,还在磨削)然后取出?当工件旋转时,强制终止磨削我们的做法是用手抓住工件,迫使其停止转动(工件会自动弹出)这样强制终止是否会导致工件不圆?
5 B9 H9 K9 v8 t3:如果像上面那样按照时间来控制尺寸,如何消除原始尺寸差异导致的尺寸不一致?
/ {% r( B) b, Y, y4:现实中无心磨工艺磨锥主要都用什么办法?
1 S7 J  R$ }6 P: o5 x. R: t# [1 j) ^) w' i) k
谢谢!
# y/ Y/ {% z. H3 o4 m+ A
发表于 2011-5-25 22:02:27 | 显示全部楼层
我只告诉你薄壁空心管之类的东西砂轮选择很重要。楼主不妨试试大气孔的砂轮。砂轮不能修得太细,不然就磨不动。导轮的修整角度也是个学问。导轮的倾斜角度小点,导轮转速快点。让工件自转速度加快,而纵向速度变慢。
 楼主| 发表于 2011-5-25 22:36:57 | 显示全部楼层
谢谢楼上的解答,这些道理我也明白,希望大家能够提供更多的参考意见。
6 v8 F5 s3 i! R7 O9 D! \8 i9 D5 H# ?. V
谢谢!
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