轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 1、圆柱滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ; H# k6 a' _( w1 L7 \& N 2、圆锥滚子的工艺过程 & d, o5 A+ j; E' I8 j6 V 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 / u; T/ w+ }$ a# I& i+ X6 q1 C ! r- I9 {* z! X/ L ^ 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 - }; v" L, v( Y4 _( t $ P( J# ?! L! Z- |! Z0 Z 3、滚针的工艺过程 . d# k; q( t/ X& W0 Z7 x. k 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 6 \+ _ B6 ?+ S! q6 R: x% ~9 m ) t; A8 ?2 k( O& v 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 6 \! ~9 n/ R3 n# y. q+ N6 Q# x/ D 4、非对称型球面滚子的工艺过程 % r5 o: |1 t3 [' K: J& j1 f / R1 I0 `0 z! ?; C 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ; n; ^6 [% U, O8 C! O# ?4 H . W1 d0 D g' b- P. Q 对称型球面滚子的工艺过程是： % a6 D+ g( |7 W/ w 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 5 y! a+ Q2 ?; D/ p. @; ^' [! C 9 I; T; C( Y& y2 J3 T% v 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。