轴承钢的锻造及热处理工艺

磨界之神

轴承钢的锻造及热处理工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 : r* o* m) ? g1 f7 H: S9 F8 V+ [ * k. i4 ~0 t" |+ u* I) x3 i (一)轴承钢锻造温度 ) G1 m. i1 [# {# l9 u8 R (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 / t0 c6 e% _. w9 h& N P (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 4 g1 F+ V7 ~% u* @, P" S 5 z! E4 R4 M/ u (二)锻后热处理 . G* H0 I0 n& ?$ Y# W5 R (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) - s7 g% f* E& A2 C v (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 I/ Y# F$ p0 L) T3 ` 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC . s7 \2 H" R. D GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 . b4 K9 `2 O/ |+ o2 O& j GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 & v: Y: E6 L: R3 H2 H0 t! n- A GCr15 820~846 油 150~160 62~64 S0 K5 n- o! v* M; L9 } GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 3 `& C" M. \! X5 n8 r' f6 { (三)淬火及淬火介质 # N$ o. u0 h( @$ M2 Y+ j (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 / e- Z& e0 V5 w2 K (2) 淬火介质 : d# D2 G) V1 V3 I$ u A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 ) Q j) t* E6 a* } 3 m) Z: q/ h0 c( z z B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 . a5 n1 ]+ I' _ E I ' X) u& p8 e, U9 b0 ~1 P 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 9 N" t2 k5 @. L# s! d+ a 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 6 n6 |0 ~* s Z (四)回火温度 1 m9 u2 e2 [4 C# s. j% n 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。