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[资料] 手机模具电火花机床加工案例

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发表于 2011-6-10 14:28:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,这是一个手机外壳按键的加工例子。这个加工件有3个关键的技术要求:一是表面粗糙度要好,需要达到Ra0.2mm左右或者更高;二是电火花成形加工出来的表面的粗糙度一致性要非常好。目前各大手机厂商对外壳件的表面纹路都有非常苛刻的要求;三是对加工速度的要求。 201133114455331552.jpg : g- N; p7 A* O& h
我们采用了FO 350 SP电火花机床来加工这个工件。FO 350 SP机床是电火花产品线中的中高档机床。该机型行程:XYZ轴:350mm×250mm×300mm;最大加工电流:64安培;最佳加工表面粗糙度:Ra0.1mm;工件材料:S136(HRC 52);外形尺寸95×40mm;型腔深度:8mm;采用一粗一精两个铜电极加工,粗加工电极的缩小量0.2mm,精加工电极的缩小量0.1mm。最后的结果,粗加工时间6小时40分,精加工时间15小时4分,总的时间21小时44分钟。由于该机床标配了抛光电源,最后加工后的粗糙度达到了Ra0.22mm。
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