加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

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其缺陷大概有以下几点：
　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
6 y$ L/ ~% V3 t) @1 r7 t. F　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
* X' R( {) ?" w　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
3 C% t, [: k: u) _  F　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
' ~' ]5 z3 P. P$ q. `　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
1 ]8 u3 f" f  Q$ S+ f9 c/ z; I# q克服方法\缺陷
3 d  ?$ j/ T2 F. O; d1 e. s. C树脂原料有杂质或污染
2 [; g0 Y7 j! b, @清除杂质、污染
清除杂质、污染
/ B: A* `  m) v7 {( @& S2 n清除杂质、污染
3 i+ O9 o" l; \0 O' }4 M树脂原料干燥
! Q/ Q& l- G6 `$ P) F- n降低、控制精确
保证塑化再降低
9 {3 c$ q2 i! y0 A增加，特别射嘴
降低、控制精确
! `1 j. |- r% g6 @- j+ D0 l尽量降低料温
调整合适、不变质
减少料在机筒内停留时间
! T: Y, N8 z+ Q合理（尺寸及布局）
壁厚部分加浇口
设置布局合理
合理（尺寸及布局）
合理，尽量短粗
调整适当，略增
排气孔够位置对
排气孔够位置对
加冷料井改善
" Q7 c# u. @7 ?4 Q- {排气孔够位置对
射嘴、流道、浇口
料流畅、不塞
( ?5 A" J6 |8 g. E" C6 S  R+ H$ l料流畅、不塞
+ m8 i4 r0 W. w! F' g料流畅、不塞
文章关键词： 塑料 注塑工艺