数控切割机操作步骤分解说明

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数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面武汉依德将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：
/ F* Y2 l, i  r! W1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
! U0 L6 m( I# w& s. X) ~4 {5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
* v7 J# \0 b7 v* Z; Y& l6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
. p% C# N3 Q2 T8 [: s7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。
准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；
确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩；
在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；
根据要划线的宽度选择适当的割嘴；
将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内；
开预热火焰；
' [- O" I/ q( g8 ]调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短；
9 J& O- [$ w4 Q+ i; F/ f* j开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止；
操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
$ ]& u) s6 X1 T6 x7 b准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；
# k6 |' |# ]. s8 y' ]! I# @" ^6 D- R& {# D根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；
确定单割炬、同步或者对称切割；
- D+ U, P  Q9 B" R/ ]在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；
将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；
按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；
用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；
9 c% O! H0 V& e6 Y% r4 J: F7 M+ E按切割表设置弧压电流；
+ a2 I0 p5 B! R5 o* D手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
2 i8 @1 o" J' ]+ t文章关键词： 切割机、数控、不锈钢