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机床参数在数控维修中的作用

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发表于 2008-7-21 19:00:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机床参数在数控维修中的作用 ( v$ E( U8 V3 e7 q( b BEIJING_FANUC 0i系列是高品质、高性价比的?CNC系统,具有丰富的功能,尤其内部的数据结构布局合理,操作直观,使用及维修都很方便,其功能可通过一些参数的修改来进行选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。 . o4 |9 V* h+ D3 X1 TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改 - [8 X8 W4 Q* b( l# z- Z 5 `! D9 d1 h" t0 `0 R' [( _9 o  TH6350卧式加工中心使用FANUC-0i A系统,其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下: & l5 @0 i- d7 `$ S' B3 u; b( I1 N9 E   (1)将参数?No.1815#1有关?B轴参数?OPTx改为“0”; 8 W9 C: h, \6 S+ Q" R ' V4 n! ~) a' n  (2)修改柔性传动比Feed gear(n/m),该参数可通过如下公式设定: 2 ~; X. V4 M) T( M   n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数 $ Y5 [9 l d3 b' o    =参考计数器容量/1 000 000 (最小公约数)? 0 p9 d+ n; l( u% \  =15 000/1 000 000? - N5 Z% B2 _( x3 z( j    =3/200 1 ]; [6 z) S" q* ~   由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定: ' d' G" B+ m7 v5 j5 ~4 Y$ d, L  1/100<n/m<1/50? / O8 G) ~1 b# W# Z7 D+ @   即 2/200<n/m<4/200? ! ?- {. H' x+ L" R  故 n/m=3/200? 8 ]" w6 \6 P) q( e 2 v( i. J( R8 A. e; ~0 X ^  (3)改完后执行B轴回零,用百分表打夹具的基准面适当修改参数?No.1850关于B轴的栅格偏移量?Grid shift,使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。? : M6 F3 T& h5 ?% Y   这样就完成了全闭环→半闭环的转换。 6 Q$ b) f! E0 j' j* b! ~: M+ F% D- `2 x$ Q4 d 2 VMC_1000C立式加工中心A轴回零的调整 0 ]/ E* Y% c6 I/ z + a; o0 g' @7 S" C* E" V( O, F VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0i A系统,其A轴由于长期回转,有时会出现回零不准的现象,关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动,需要换或调整挡块,这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。 6 Y: z; _! x- s! k+ k% X* l) Q$ n2 V! Q1 H/ l# q 首先将参数中?No.1850 Grid shift关于?A轴的参数设定为“0”,将A轴回零,再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判断是否对齐),看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐,把这个度数乘1000补偿到?No.1850关于?A轴的参数中即可。 ; d- N l- B1 Z8 p+ X* C, O : k1 ~7 z4 ? N# w# Q  这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。 ) X' E) I% Q6 b! ^, a8 m: x' i9 J$ n1 W8 O$ D9 k 3 FANUC-0i ?A关于报警履历的显示 7 t& ]8 p) B. s; G7 _3 E3 |' J ~ 1 k+ A' b1 q+ H% c, S9 c   FANUC-0i A有报警履历功能,该履历记录了机床运行过程中所有的操作,对于故障的分析及维修十分方便。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能: * L+ X2 |2 I% R& G& l& j6 K1 s $ K! W' p- b* x i, y# D b   (1)No.3106#7OHD(0:不显示操作履历画面,1:显示操作履历画面)及No.3106#4OHS(是否对操作履历进行采样,0:采样,1:不采样)。 6 g1 h E. N3 c5 O; P' ? ! }' s- n' _" Q& G  (2)No.3112#5OPH(0:操作履历功能有效,1:操作履历功能无效)。? ' r$ u9 U( G! u' h% f$ L. U* Q# Z 3 x5 N$ B6 o" t7 M, s) I) ?  (3)No.3112,在操作履历上记录时标的间隔。 0 G0 ^* n! T, J% |+ ~ " |) [: c! B+ G- Z. G4 FANUC-0i A关于主轴定向停止位置的调整 8 A. O" X( n( O, N$ X+ ~* [) ^: T % N! A; p; k0 ` z7 `  主轴经过拆卸后,执行M19定位指令,其定向位置将发生变化,如果定向停止位置不准将会损坏换刀装置,因此定向停止位置必须精调。FANUC-0i ?A提供了方便的参数调节功能。可通过调整参数No.4031和No.4077中的任何一个(No.4031:位置编码器方式定向停止位置,No.4077:定向停止位置偏移量),使定向位置恢复到拆卸前的状态。这样就不必担心在拆卸之前没做标记。 7 W6 t8 y* p9 _& F5 ` 3 M: j* J9 q5 c/ v0 n" @0 s$ a* ] 5 结束语 2 l" k8 S$ A! f. f3 L( q. e) O5 r 8 K5 f* ~; ]% i9 _9 K  通过上述几例可以看出,数控机床的参数有着十分重要的作用,它在机床出厂时已被设定为最佳值,通常不需要修改。但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。当然,更改参数必须首先对该参数有详细的了解,看该参数的变更会产生什么样的结果,受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响,并做下记录,以便对不同参数所产生的结果进行对比,选择其中最佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前最好不要修改参数,以免发生意外!
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