立车横梁裂损修理方案

Y十二郎

C525的大型立式车床，由于误操作，致使横梁被撞裂，横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修费用，缩短维修时间，确定了修补方案。
, C/ \8 L1 y/ t; G- z, L( ^5 L一、修复工艺
　　先将横梁的缺损部位铣平，然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块，将制作好的修补块与横梁本体拼好，先用两个ф12mm的定位销定位，后用八个M24的内六角螺栓紧固，最后进行整体加工，使达到导轨精度要求。
7 l2 J' N) n0 y; l+ e7 U2 N8 X二、修复工步
* g8 d+ J: _& p; M- l+ `8 _　　1．拆下横梁，将缺损部位铣平，要求与横梁导轨面平行，如图1所示。
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; i! j7 _. q1 P1 p  h+ S　　2．将原断层处的5M30孔，在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm，以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。
1 K% \8 _7 r. v* F& ]# K　　3．加工横梁导轨修补块（见图2）。

2 T2 |6 P0 A8 m" }  j5 A, N' C. R　　 （1）铸毛坯，材料应与原梁一致；
　　（2）除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保留0.05mm加工余量外，其余部位均加工至尺寸；
, g) n. q) \' o9 j, C　　（3）将修补块与横梁本体上铣平部位拼好，配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔，配钻8ф25mm孔及M24孔。
- U' f# Q. P; |& M" P4 |　　4．装上圆柱销定位，然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。
6 A( u8 {( H4 T$ h, B! Y　　5．对横梁下导轨各表面进行粗精加工，达到原精度要求。
　　6．将修补好的横梁装机试车。
采用此法修补横梁，在强度上可满足要求，而且降低了制造成本。
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