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[资料] 立车横梁裂损修理方案

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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C525的大型立式车床,由于误操作,致使横梁被撞裂,横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修费用,缩短维修时间,确定了修补方案。
3 Y3 \0 P" z5 o一、修复工艺
' J& q( b2 N, j1 n1 m( i. Q' ]" [  先将横梁的缺损部位铣平,然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块,将制作好的修补块与横梁本体拼好,先用两个ф12mm的定位销定位,后用八个M24的内六角螺栓紧固,最后进行整体加工,使达到导轨精度要求。
* L3 X  n0 i2 F二、修复工步& T; q- H' f4 u- |# B! W4 g
  1.拆下横梁,将缺损部位铣平,要求与横梁导轨面平行,如图1所示。
! W3 ~0 \! U, f$ g# q 633959539555468750.jpg
  ?* ?* j9 N6 j! w; B' F" l  2.将原断层处的5M30孔,在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm,以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。. `) Q" C& o5 _- N8 t) [
  3.加工横梁导轨修补块(见图2)。- y* d- K! `. ~9 N! U) F& N
633959539660000000.jpg * k# f4 H& Y& U" R# C$ L5 `
   (1)铸毛坯,材料应与原梁一致;
: B; A+ b: L# l  (2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保留0.05mm加工余量外,其余部位均加工至尺寸;$ S' C. N. W; f* w& `
  (3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好,配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔,配钻8ф25mm孔及M24孔。. g* e4 E4 K: W5 D7 G2 D9 H
  4.装上圆柱销定位,然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。+ i4 n1 D2 D1 F& u4 o
  5.对横梁下导轨各表面进行粗精加工,达到原精度要求。
; t1 ^( t  R% G. t, W$ H  6.将修补好的横梁装机试车。
" U' Y2 T  a9 ~  [4 X采用此法修补横梁,在强度上可满足要求,而且降低了制造成本。
: N7 Q  B7 g2 C0 N* m6 g, G. C* j文章关键词:
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